Комплект единых технологических баз (КЕТБ) – совокупность технологических баз, с использованием которых возможно обработать большинство поверхностей заготовки (в идеальном случае все). Выбор КЕТБ зависит от многочисленных факторов: геометрической структуры детали, показателей качества на чертеже, геометрической структуры заготовки, степени автоматизации производства (станков и технологической оснастки), серийности производства и др. Критерии выбора КЕТБ определяются прежде всего в зависимости от степени автоматизации производства:
- в условиях автоматизированного производства при обработке заготовок на многоцелевых станках в качестве критерия используется количество переустановок;
- при обработке заготовок на универсальных станках в качестве критерия используется суммарное время составляющих звеньей размерных цапей, которые замыкают размеры детали на чертеже.
Первый критерий влияет на вспомогательное время, затрачиваемое на переустановки на затраты работы оборудования.
Второй критерий влияет на количество технологических переходов и вероятность обеспечения заданной точности замыкающих звеньев, так как в данном случае реализуется принцип кратчайших путей.
В первом случае для возможности обработки за одну установку делается попытка в качестве технологических баз использовать необрабатываемые поверхности или технологические поверхности, которые отсутствуют на чертеже, которые далее удаляются, Если удается обработать заготовку за одну установку, то КЕТБ и технологические базы на первых операциях совпадают.
Во втором случае для реализации принципа кратчайших путей производится анализ размерных связей ( 4.12 ) на примере корпусной детали механизма перемещения пиноли задней бабки (см. рис. 4.10 ). В качестве главной поверхности КЕТБ выбирается поверхность, обладающая следующими свойствами:
- наибольшее количество размерных связей с другими обрабатываемыми поверхностями;
- наилучшие геометрические свойства (тип поверхности, ее протяженность в противоположных направлениях);
- наиболее жесткие допуски размерных связей с другими поверхностями;
- возможность обработки наибольшего количества поверхность с этой базы за одну установку;
- наиболее простая схема приспособления, которая реализует в качестве базы рассматриваемую поверхность.
Рис. 4.12 . Граф размерных связей корпуса механизма перемещения пиноли.
Ниже разработан алгоритм выбора главной поверхности КЕТБ, который содержит следующие этапы:
1. Построение таблицы размерных связей на основе анализа чертежа, которая содержит следующие столбцы:
- номер поверхности 1;
- номер поверхности 2;
- код поверхности;
- протяженность в двух направлениях:
- код погрешности;
- допуск на размер;
- количество поверхностей, обрабатываемых с рассматриваемой базы;
- простота схемы приспособления.
2. Организация цикла просмотра поверхностей претендентов на главную поверхность КЕТБ.
3. Расчет весовых коэффициентов эффективности и их суммирование.
Весовые коэффициенты эффективности r подсчитываются по следующей формуле:
r = rпов *rпр1*rпр2*rдоп*rкол* rприсп ,
rпов – коэффициент, влияющий на жесткость технологической системы, который зависит от типа поверхности базирования: (равен 1 для плоскости, 0.8 для цилиндрической поверхности, 0.7 для конической и сферической поверхностей);
rпрi – коэффициент, который учитывает протяженность поверхности в i – ом направлении, определяется как отношение протяженности поверхности к габаритному размеру в рассматриваемом направлении;
rдоп – коэффициент, который учитывает точность обработки с рассматриваемой базы , определяет отношение величины максимального всех размеров допусков к максимальному размеру допуска размеров, связанных с рассматриваемой поверхностью;
rкол - коэффициент, который учитывает количество обрабатываемых поверхностей с рассматриваемой базы, он равен отношению количества поверхностей, обрабатываемых с рассматриваемой базы к количеству всех поверхностей;
rприсп - коэффициент, который учитывает простоту приспособления для рассматриваемой базы, он зависит от схемы базирования, наивысший коэффициент назанчается для базирования в координатный угол.
4. Выбор поверхности с наибольшим значением показателя эффективности.
Применительно к корпусной детали (см. рис.4.10) наивысшим показателем r обладает основная конструкторская база – поверхность 5.
