Координатная обработка заготовок на станках с ЧПУ

В зависимости от числа координат, по которым осуществля­ется управление перемещением режущего инструмента, различа­ют следующие методы обработки заготовок на станках с ЧПУ: 2,5-координатная (2,5D) обработка. Она используется на операциях сверления, токарной и «плоской» фрезерной обработки. Управление перемещением инструмента выполняется по двум координатным осям. Третья ось используется как установочная, при выполнении движений подвода и отвода инструмента. Образующий контур детали располагается, как правило, в одной плоскости или в плоскостях, перпендикулярных оси инструмента. Для фрезерования контуров, выборок и карманов с островками, пазов, отверстий рассчитывается траектория обработки контура, которая выполняется боковой поверхностью концевой цилиндрической фрезы;

- трех координатная (3D) обработка. Предусматривает пе­ремещение инструмента по трем координатам с постоян­ным направлением оси шпинделя. Она выполняется, на­пример, на операциях трех осевого фрезерования;

- четырех координатная (4D) обработка. Осуществляется при одновременном перемещении инструмента по трем координатам с возможностью поворота оси шпинделя относительно одной оси координат. Модуль четырех координатной обработки обеспечивает выполнение сложных работ с вращением заготовки при фрезерной обра­ботке кулачков и распределительных валов, ходовых винтов и лопаток. Четырех координатная обработка используется при электроэрозионной резке;

- пяти координатная (5D) обработка. Обеспечивает фре­зерование поверхностей сложной геометрической фор мы, например, лопаток газо­турбинных колес. Шпиндель станка может иметь любой угол наклона по отношению к на­правлению движения инстру­мента или обрабатываемой по­верхности: торцом, боковой поверхностью. Рабочие органы станка совершают движения по трем координатам, а шпиндель или стол могут поворачиваться по двум осям, т. е. при поступательном перемещении инструмента может изменяться направление его оси относительно обрабатываемой поверхности (рис. 5.41).

•

Рис. 5.41. Использование пяти степеней свободы для обработки детали

Пять степеней свободы при обработке детали можно осуще­ствить изменением ориентации шпинделя станка или за счет двух дополнительных осей поворота механизма, удерживающего заго­товку, обеспечивающих ее наклон и/или вращение.

Предлагаемые разработчиками системы подготовки управля­ющих программ обычно полностью интегрированы с выпускае­мыми ими САПР. Они обеспечивают сквозную параметризацию. Разработка управляющей программы для станков с ЧПУ предус­мотрена в САПР ГеММа 3D, КРЕДО, T-FLEX ЧПУ, SolidCAM, Solid Edge, Solid Works Pro/Engineer и некоторых других.