Вставка формулы в документ производится с помощью команды Вставка / Текст / Вставить объект / Microsoft Equation 3.0 илиВставка / Символы / Формула . Используя шаблоны редактора формул и любые символы с клавиатуры, можно создать любую формулу. Двойной щелчок мышкой на поле формулы позволит вернуться к ее редактированию.
Установить масштаб редактируемой формулы. Вид / Масштаб / 200%
Оборудование, инструменты и приборы.
ПЭВМ, пакет программ Microsoft Word
Варианты заданий
Варианты заданий приведены в таблице 1.3.
Таблица 1.3
Варианты заданий
Вариант 1
Свойства древесины
Породы
Предел прочности древесины (кг/см2 )при влажности 15%
сжатие вдоль волокон
растяжение вдоль волокон
статический изгиб
скалывание вдоль волокон*
Сосна
69/73
Ель
53/52
Лиственница
115/126
Дуб
85/104
Бук
99/131
Береза
85/110
Липа
73/80
Осипа
57/77
* В числителе ‑ при скалывании в радиальном направлении, в знаменателе ‑ в тангенциальном
Продолжение табл. 1.3
Вариант 2
Свойства и состав сплавов
Марка сплава
Состав, %
σв , МПа,при температуре, ºС
σ100 , МПа,при температуре, ºС
Сплавы ниобия
ВН
ВН2
ВН4
Технический чистый
4,5 Мо+0,05 С
10 Мо+1,5 Zr+0,3C
-
-
Сплавы молибдена
М
ЦМ2А
ЦМ3
Технический чистый
0,1 Zr+0,1Ti+0,004C
0,3 Zr+0,02 C
-
-
-
Вариант 3
Свойства и состав сталей
Марка стали
Класс
Содержание элементов, %
Механические свойства после
отжига
закалки и высокого отпуска
закалки и низкого отпуска
С
Cr
σв , кг/мм2
δ,%
σв , кг/мм2
δ,%
σв , кг/мм2
δ,%
12X13
ферритно-мартенситный
0,09-0,15
12-14
-
-
20Х13
мартенситный
0,16-0,25
12-14
-
-
30Х13
0,26-0,35
12-14
40Х13
0,36-0,45
12-14
Вариант 4
Жаропрочные свойства некоторых никелевых жаропрочных сплавов
Марка сплава
Кратковременная
прочность, МПа
Длительная прочность, МПа
σ100
σ1000
600 °С
700°С
800 °С
600°С
700с С
800°С
600°С
700°С
800в С
ХН77ТЮ (ЭИ437)
-
ХН77ТЮР (ЭИ437Б)
-
ХН70ВМТЮ (ЭИ617)
-
-
-
Нимоник 90
-
-
Нимоник 100
-
-
Продолжение табл. 1.3
Вариант 5
Составы серебряных припоев и их свойства
Марка припоя
Содержание элементов, %
Свойства
Сu
Zn
Примеси
(не более)
Температурный интервал затвердевания, °С
Электросопро-тивление,
Ом•мм2 /м
ПСр-72
27,3—28,5
—
0,25
779—779
0,022
ПСр-50
49,3—50,5
—
0,25
779—850
0,025
ПСр-45
29,5—30,5
24—26, 5
0,50
660—725
0,097
ПСр-25
39—41
33,5—37
0,50
745—775
0,069
ПСр-10
52—54
35,5—39
0,50
815—850
0,065
Примечание. Основа указанных припоев ‑ серебро. Среднее его содержание показывает марочное обозначение.
Вариант 6
Составы и некоторые свойства легких припоев
Марка
припоя
Содержание
элементов1 , %
Свойства
температурный интервал затвердевания, °С
Жидкоте-кучесть,
см.
Электропро-водность, м/(Ом•мм2 )
Прочность шва
σв , кгс/мм2
Олово (Sn)
Сурьма
(Sb)
ПОС-90
89—90
<0,15
185—220
6,9
4—8
ПОС-61
56—61
<0,8
183—185
6,4
5—9
ПОС-50
49—50
<0,8
183—210
5,7
4—11
ПОС-40
39—40
1,5—2,0
183—235
5,5
3—9
ПОС-30
29—30
1,5—2,0
183—256
4,5
4—8
1 Остальное — свинец.
Вариант 7
Влияние никеля на механические свойства и порог хладноломкости железа (0,05 % С)
Содер-жание никеля
Порог хладнолом-кости, °С
Механические свойства
Содер-жание никеля
Порог хладнолом-кости, °С
Механические свойства
Т90
Т80
σв ,МПа при 20°С
σ02 ,кДж/м2 при 196°С
Т90
Т80
σв ,МПа при 20°С
σ02 ,кДж/м2
при 196°С
-40
-100
-180
-20
-60
-180
-196
-40
-90
-120
-50
-120
-130
-70
-140
-180
-90
-150
Продолжение табл. 1.3
Вариант 8
Механические свойства нержавеющих сталей аустенито-мартенситного класса
Марка стали
Режим термической обработки, °С
σв , кгс/мм2
σт , кгс/мм2
δ, %
ψ, %
а н ,
кгс•м/см3
закалка
обработка холодам
отпуск старение
08Х15Н8Ю
—70
—70
—
09X17 Н7Ю
—
750+550
Вариант 9
Режимы термической обработки и механические свойства хромистых нержавеющих сталей
Марка
стали
Температура, °С
Механические свойства
закалки
отпуска (отжига)
Твердость HRC
σв , МПа
σ 0,2, МПа
δ, %
ψ, %
а н ,
кДж/м2 12X13
20X13
30X13
—
—
—
12X17
—
15—25
40‑50
200‑500
14Х17Н2
—
15Х25Т
—
Вариант 10
Свойства тугоплавких металлов
Металл
Температура, °С
Кристалли-ческая
структура
Плот-ность, г/см3
Температура перехода в хрупкое со-стояние, ˚С
Предел прочности
σв , МПа
рекристал-лизации
плавле-ния
кипения
Вольфрам
К8
19,3
200-400
600‑1100
Рений
Г12
21,0
‑
‑
Тантал
К8
16,6
‑200
200‑400
Молибден
К8
10,2
0‑20
800‑900
Ниобий
К8
8,56
‑200
200‑350
Хром
К8
7,2
300‑350
Вариант 11
Составы железоникелевых и кобальтовых жаропрочных сплавов
Марка стали
C
Cr
Ni
Mo
Al
W
Ti
Железоникелевые (основа железо)
ХН35ВТ (ЭИ612)
0,12
14‑16
34‑38
‑
‑
2,8‑3,5
1,1‑1,5
ХН35ВТЮ
(ЭИ787)
0,08
14‑16
33‑37
‑
0,7‑1,4
2,8‑3,5
2,4‑3,2
Кобальтовые (< 2 % Fe)
ЭИ416
0,35‑0,45
18‑21
18‑22
3,5‑5,8
‑
3,8‑5,8
‑
Виталлиум
(ЛКУ)
0,20‑0,35
25‑30
1,5‑3,5
4,5‑6,5
‑
‑
‑
Продолжение табл. 1.3
Вариант 12
Состав и свойства промышленных цинковых сплавов
Марка сплава
Содержание элементов, %
Свойства
Al
Cu
Mn
Прочность
σв , кгс/мм2
Относительное удлинение δ,%
Твердость НВ
ЦА4
3,5—4,5
0,75—1,25
0,03—0,08
25—30
3—6
70—90
ЦМ1
3,5—4,5
0,8—1,2
0,02—0,05
20—30
30—40
45—75
ЦАМ4-1
9—11
0,6—1,0
0,02—0,04
37—44
8—12
90—105
ЦАМ4-3
3,5—4,5
2,5—3,5
0,02—0,10
32—38
2—3
80—120
ЦАМО, 2-4
3,7—4,3
0,20—0,15
0,02-0,05
30—36
20—30
75—90
Вариант 13
Механические свойства резин
Название резины (по каучуку)
Прочность, σв , МПа
Относительное удлинение δ,%
Сопротивление раздиру, кН/м
без наполнителя
с наполнителем
Натуральная
20-30
15-35
300-1000
‑
Изопреновая
20-30
15-35
300-800
20-150
Бутадиеновая
2-8
10-25
300-800
20-70
Бутиловая
3-20
8-23
200 - 800
20-80
Полиуретановая
20-50
20-60
200 - 800
30-130
Вариант 14
Механические свойства стали
Марка стали
Предел прочности
σв , кгс/мм2
Предел текучести
σт , кгс/мм2
Относит. удлинение
δ, %
Марка стали
Предел прочности
σв , кгс/мм2
Предел текучести
σт , кгс/мм2
Относит. удлинение
δ, %
не менее
не менее
Ст0
≥ 31
‑
Ст3
38‑49
Ст1
32‑42
‑
Ст4
42‑54
Ст2
34‑44
Ст5
50‑64
Вариант 15
Режимы нагрева деталей различных сечений
Сечение детали, мм
Пламенная печь
Соляная ванна
Продолжительность нагрева, мин
Выдержка, мин
Продолжительность нагрева, мин
Выдержка, мин
Примечание. Для легированной стали продолжительность нагрева должна быть увеличена на 25‑40%
Таблица 1.4.
Варианты заданий для работы с формулами
Вари-ант
Задания для выполнения
Продолжение табл. 1.4
Продолжение табл. 1.4
;
;
; 
;
; 
;
;
;
;
