Задача 1.1. Мощность на начало года – 1825 тыс. руб. Планируемый прирост мощности: 13 апреля – 460 тыс. руб.; 20 июля – 260 тыс. руб.; 12 октября – 300 тыс. руб. Планируемое выбытие мощности: 20 марта –120 тыс. руб.; 8 сентября – 180 тыс. руб. Определить среднегодовую производственную мощность и мощность завода на конец года.
2. Определим производственную мощность завода на конец года:
Мк.г. = 1825+(460+260+300) –(120+180)=2545 тыс. руб.
Задача 1.2.В организации имеется 500 единиц оборудования, режим работы двусменный , продолжительность смены 8 часов, в течение года отработано 254 рабочих дня. Время остановки оборудования на плановый ремонт – 42 тыс. станков-часов. Определить годовые фонды рабочего времени (календарный, номинальный, эффективный) установленного оборудования.
Решение
1.Определим годовой календарный ФРВ установленного оборудования
Задача 1.3. Число однотипных станков в цехе – 100 ед., 06.02. приобретено 12 ед., 11.05. – 20 ед., 16.03., выбыло 4 ед., 20.08. – 8 ед., число рабочих дней в году – 250, режим работы – двухсменный, продолжительность смены – 8 час, простои на плановый ремонт оборудования – 6 %, выполнение норм выработки – 125 %; производительность одного станка – 5 дет./ч; годовой план выпуска –2317,1 тыс. деталей. Определить производственную мощность цеха и коэффициент её использования.
Задача 1.4. В цехе установлено 25 ед. оборудования с годовым фондом рабочего времени 3600 час каждая, уровень выполнения норм выработки – 110 %, норма времени на обработку одной детали – 15 мин. Коэффициент использования мощности –0,9. Определить производственную мощность и величину фактического выпуска цеха.
Задача 1.5. Общая площадь участка – 1200 м2, 15 % этой площади относится к вспомогательной. Площадь, занимаемая одним изделием – 6 м2, дополнительная площадь для организации рабочего места сборщика составляет 25 % от площади, занимаемой изделием. Цикл сборки изделия – 48 час. Годовой фонд рабочего времени одного рабочего места при односменном режиме – 1800 час. Коэффициент выполнения норм выработки – 1,15. Определить производственную мощность сборочного участка.
Решение
1.Определим полезную площадь (без учёта вспомогательной площади):
2.Определим площадь, занимаемую одним изделием, с учётом дополнительного места для организации работы сборщика:
3.Определим производственную мощность сборочного участка:
4.Определим производственную мощность сборочного участка:
Задача 1.6. Участок работает в две смены по 8 часов каждая, 250 рабочих дней в году. Простои на плановый ремонт оборудования составляют 5 %. Определить годовую производственную мощность механического участка, выпускающего изделие одного наименования на основании данных табл. 1.1.
Таблица 1.1
Группа
оборудования
Трудоёмкость, ч/шт.
Коэффициент выполнения норм
Количество оборудования, шт.
Токарная
2,0
1,1
Фрезерная
1,5
1,2
Шлифовальная
1,7
1,1
Решение
1. Определим располагаемый фонд рабочего времени:
ч.
2. Определим производственную мощность по группам оборудования:
шт.
шт.
шт.
3. Определим мощность участка по методу «узкого места»:
Задача 1.7. Вес загружаемого в обжиговую вращательную печь сырья составляет 60 т, выход готовой продукции – 80 %, продолжительность обжига – 18 часов. Печь работает в непрерывном режиме. Плановые потери времени на ремонт – 240 часов в год. Рассчитать годовую производственную мощность печи.
Решение
1. Определим эффективный фонд рабочего времени:
Тэф. = 365 ·24 – 240 = 8520 ч.
2. Определим годовую производственную мощность печи:
т.
Задача 1.8. Эффективный фонд рабочего времени при двусменном режиме работы составляет 4000 часов. Определить производственную мощность участка по сборке трансформаторов при такте поточной линии равном 2,0 мин. и 1,8 мин.
Решение
1. Определим мощность участка при такте поточной линии равном 2,0 мин.
шт.
2. Определим мощность участка при такте поточной линии равном 1,8 мин.
шт.
Задача 1.9. Плановый объём выпуска – 1350 тыс. изд. Число станков на начало года – 80 шт. Ежегодное выбытие станков, связанное с износом, – 10 % от наличного парка. Время обработки одного изделия – 0,55 ч. Число рабочих дней в году – 240, режим работы – 3 смены, продолжительность смены – 8 час. Простои на плановый ремонт – 5 %. Коэффициент выполнения норм – 1,15. Определить дополнительную потребность в станках для выполнения намеченного плана.
Решение
1.Определим эффективный фонд рабочего времени:
2.Определим фактическое среднегодовое количество станков:
3.Определим количество станков, необходимое для выполнения плана:
4.Определим дополнительное количество станков:
Nдоп. = Nплан. – Nфакт. = 118 – 76 =42 ст.
Задача 1.10. На начало 2008 г. установлено 136 станков, производительность каждого станка – 80 тыс. шт. в год. Планируемый объём выпуска 2009 г. – 12 млн. шт. Новые станки, поступающие взамен изношенных, а также для увеличения производственной мощности организации, имеют производительность – 100 тыс. шт. в год. Коэффициент выбытия станков в связи с их износом в 2008 г. составляет 0,125, 2009 г. – 0,15. Определить дополнительную потребность в станках для выполнения намеченного плана 2009 г.
Решение
1.Определим количество станков на начало 2009 г.:
2.Определим фактическое среднегодовое число станков в 2009г.:
5.Определим дополнительное количество новых станков:
Задача 1.11. Плановый годовой фонд рабочего времени одного экскаватора – 2800 ч. Среднечасовая расчётная производительность экскаваторов соответственно: Э-1252 – 160 м3, Э-652 – 125 м3, Э-505 – 90 м3. Сметная стоимость разработки 1м3 грунта составляет 45,5 руб. Определить годовую производственную мощность участка в натуральном и стоимостном выражении по данным табл. 1.2.
Таблица 1.2
Марка экскаватора
Наличие на 1.01
Дата ввода
Кол-во
Дата выбытия
Кол-во
Э-1252
Э-652
10.04
11.06
Э-505
15.05
21.11
Решение задачи приведено в табл. 1.3.
Таблица 1.3
Марка
экскаватора
Среднегодовое количество экскаваторов
Производственная мощность в м3
Э-1252
М= 4·160·2800=1792000
Э-652
М=8·125·2800=2800000
Э-505
М=12·90·2800=3024000
Производственная мощность участка в м3:
Муч.=1792000+2800000+3024000=7616000 м3
Производственная мощность участка в руб.
Муч. = 7616000 · 45,5 = 346 528 000 руб.
Задача 1.12. В организации – 90 машин: в т.ч. возрастом 6 лет – 20 ед.; 8 лет – 15 ед.; 10 лет – 45 ед.; 12 лет – 10 ед. Определить годовой фонд рабочего времени парка машин.
Решение
1. Определим средний возраст парка машин:
2. Определим эффективный фонд рабочего времени парка машин:
тыс. дет.
ч.
шт.
шт.
шт.
т.
шт.
шт.
= 1800[2 – (1,02)9–3] 90 = 141562 ч.