Расчет потребности в энергоресурсах

Расчет потребности в энергоресурсах выполняется с указанием, на какие цели она расходуется (производственные, бытовые). В связи с этим рассчитывается силовая и осветительная энергия.

Потребность в силовой энергии и ее стоимость:

П_сил. = Ф_эф.^об. * К₃ * К_с * М_у * N_прин, кВт

П_сил. =3628,8*1,003*0,25*10*111=1010500кВт;

С_сил. = П_сил. * Тариф 1/ 1000 , тыс. руб.

где П_сил. –потребность в силовой энергии, кВт;

Ссил –потребность а силовой энергии, руб.;

К₃ - коэффициент загрузки оборудования;

К_с - коэффициент сброса, учитывающий недогрузку по мощности как за

основное так и за вспомогательное время -0,25;

М_У - установочная мощность отдельных токоприемников -10 кВт;

N_прин –число оборудования, шт.;+Тариф 1 – стоимость 1 кВт силовой электроэнергии - 5 руб.

С_сил. = 1010500*5/1000=5052,5 тыс.руб.

Потребность в осветительной энергии и ее стоимость:

П_ос. = (15*S_об*Т_осв+2600*S_пр) /1000, кВт

П_ос. =(15*3169*2400+2600*2437,5)/1000=120421,5 кВт;

С_ос = П_ос*Тариф2/ 1000 , тыс. руб.

где П_ос - потребность в осветительной энергии, кВт;

С_ос - потребность в осветительной энергии, тыс. руб;

15 - норма освещения, Вт/ч на 1 м² производственных и бытовых площадей;

S_общ - суммарная площадь производственных и бытовых площадей, м^2;

S_пр – площадь дежурного освещения производственных площадей, м^2;

Т_осв – продолжительность осветительного периода при двухсменном режиме работы -2400 час.;

2600 - норма дежурного освещения Вт/ч. в год на 1 м² производственной площади;

Тариф 2 – стоимость 1 кВт осветительной электроэнергии -3 руб.

С_ос =120421,5*3/1000=361,3 тыс. руб.

Потребность и стоимость сжатого воздуха:

Сжатый воздух расходуется в пневматических инструментах, распылителях краски. Частично при обдувке деталей. Расход сжатого воздуха в среднем составляет 0,3 м³ /сутки на 1 станок. С - стоимость 1 м³ сжатого воздуха 70 руб.

П_{сж.возд}^.= Ф_эф^об.* 0,3 * N_прин, м³

П_{сж.возд}^.=3628,8*0,3*111=120839м³;

С_{сж.возд.}= П_{сж.возд.}*С / 1000 , тыс. руб.

С_{сж.возд.}=120839*70/1000=8458,7тыс. руб.

Потребность и стоимость воды:

На производственные нужды из расчета 0,15 м³ в сутки на 1 станок

Р_в.тех. = 252 * 0,15 * N_прин, м³

Р_в.тех. = 252 * 0,15 *111=4195,8 м³;

На бытовые нужды из расчёта 0, 025 м³ в смену на одного рабочего и 0,05 м³ в смену на одного рабочего, пользующегося душем (Р_осн. + Р_вспом.)

Р_в.быт. = 252 * (0,05 * (Р_осн. + Р_вспом.) + 0,025 * Р_общ.), м³

Р_в.быт. = 252 * (0,05 *(248+74)+0,025*370)=6388,2 м³;

Р_в.общ. = Р_вд.тех. + Р_{вд.быт. ,} м³

Р_в.общ. =4195,8+6388,2=10584м³;

С_в = Р_в.общ. * С /1000 , тыс. руб.

где С – стоимость 1 м³ воды = 8 руб.

252 –число рабочих дней в году.

С_в =10584*8/1000=84,7 тыс. руб.

Потребность и стоимость пара на отопление:

П_п = Н_уд. * Т_от. * V/(Е *1000),тонн

С_п = П_п * С * I_t /1000, тыс. руб.

где Н_уд – удельный расход тепла на 1 м³ зданий.- 25 ккал/час;

Т_от – продолжительность отопительного сезона - 4320 часов;

V – объём зданий, м^3;

Е – теплоёмкость на 1 м³ помещения - 540ккал/кг;

I_t = 0,734 Гкал (1 тонна = 0,734 Гкал);

С – стоимость 1 Гкал - 60 руб.

П_п =25*4320*14381,4/540*1000=2876,3 тонн.

С_п =2876,3*60*0,734/1000=126,7 тыс. руб.

2.Определение экономической эффективности проекта