Выделяют следующие направления улучшения использования ПМ:
1.Совершенствование технологического процесса изготовления продукции;
2.Совершенствование материально-технического обеспечения: - качество сырья, - ритмичность поставок
3. Повышение производительности оборудования.
4. Повышение квалификации кадров
5. Ликвидация (сокращение) простоев оборудования (плановые и внеплановые простои).
Анализ использования оборудования с помощью экстенсивных показателей позволяет выявить неиспользованные резервы времени работы оборудования и определить основные направления использования резервного времени работы оборудования. Увеличивать время работы действующего оборудования в календарный период за счет сокращения внутрисменных простоев оборудования, повышения качества ремонтного обслуживания оборудования, своевременного обеспечения производства сырьем, материалами, трудовыми ресурсами; сокращения целодневных простоев оборудования, повышения коэффициента сменности его работы. Повышать удельный вес действующего оборудования в составе всего оборудования, имеющегося на предприятии. Уменьшать количество излишнего оборудования и быстрее вовлекать в производство не установленное оборудование. Повышать степень загрузки оборудования в единицу времени за счет повышения интенсивности загрузки оборудования, установления оптимального режима их работы. Это приводит к увеличению выпуска продукции без изменения состава основных фондов, без увеличения численности работающих, к снижению материальных расходов на единицу продукции и т.п. Использовать качественные методы оценки степени загрузки мощностей, позволяющие учитывать мнения специалистов-экспертов о влиянии основных факторов на уровень использования мощностей. Совершенствование структуры основных производственных фондов и т. д. Повышать уровень ответственности руководителей производственных подразделений за уровень использования основных средств.