Ціна матеріалу – 5500 грн. Ціна відходів – 700 грн.
Таблиця 2.1 - Техпроцес механічної обробки деталі
№
операції
Найменування операції
Модель
верстата
Розряд робіт
Норми часу, хв.
Тшт
Тп.з.
Фрезерно-центрувальна
2К942
1,28
Токарна з ЧПУ
16К20Ф3
0,86
Токарна з ЧПУ
16К20Ф3
1,05
Вертикальносверлильна з ЧПУ
2Р135Ф2
2,3
Токарна з ЧПУ
16К20Ф3
0,58
Круглошліфувальна
3М135
0,79
Внутришліфувальна
3К228
0,46
Інформація по технологічному обладнанню, що підлягає ремонту та технічному обслуговуванню:
Найменування обладнання – вертикально - свердлильний верстат 2Р135Ф2
Категорії ремонтної складності Rм 4,6; Rе 5,5; Rд 2,5. Клас точності Н.
Умовна кількість 11.
Визначення річного приведеного випуску деталей
Проектування виробничої програми може бути точним, приведеним, умовним залежно від типу виробництва та етапу проектування.
В умовах середньо – та дрібносерійного виробництва, коли має місце значна номенклатура, застосовують проектування за приведеною програмою.
Річний приведений випуск деталей це – умовна кількість типових деталей, трудомісткість обробки яких дорівнює трудомісткості всіх деталей, що закріплені за дільницею. Річний приведений випуск Nпр визначають на базі виробничої потужності дільниці за формулою:
Nпр = Мр · Кз, шт., (2.1)
де Мр - річна виробнича потужність, шт.;
Кз - коефіцієнт завантаження обладнання (0,85).
Nпр = 295939,85·0,85 = 251548 шт.
,шт., (2.2)
де Fд - дійсний фонд часу роботи обладнання
Tшт.пр. - норма штучного часу на операцію деталі - представника, що має найбільшу програму випуску. (Приймаємо спочатку Tшт. – min )
а - коефіцієнт допустимих втрат на переналагодження обладнання. (Приймаємо для середньосерійного виробництва 0,05...0,08).
шт.
Приведений річний випуск округляємо до цілого числа. Він повинен відповідати реальній трудомісткості дільниці:
(2.3)
Отриманий таким чином річний приведений випуск продукції є вихідним для проектування дільниці.