Задачи и цели планирования в организации (на предприятии). Виды планов.
Бизнес-план организации (предприятия).
Маркетинговая деятельность организации (предприятия).
План производства и реализации продукции (работ, услуг).
Планирование объемов товарной, реализуемой и валовой продукции.
Сущность и значение системы материально-технического обеспечения организации.
Категории работающих на предприятии.
Понятие производительности труда и методика ее расчета. Пути повышения производительности труда.
Понятие заработной платы. Тарифная система и ее элементы.
Оплата труда рабочих-сдельщиков. Разновидности оплаты труда.
Понятие себестоимости. Виды себестоимости, классификация затрат.
Понятие цены, основные ее функции.
Виды цен, их расчет.
Прибыль, виды прибыли. Направления распределения прибыли. Рентабельность, ее виды.
5. Общие методические указания по выполнению и оформлению контрольной работы
Методические указания имеют цель помочь студентам в организации самостоятельного изучения дисциплины «Экономика организации (предприятия)».
В результате изучения данной дисциплины студенты должны знать принципы и конкретные методы выполнения экономических расчетов, уметь обосновывать экономическую эффективность внедрения новой техники, раскрывать принципы и методы разработки планов производства, а также конкретные методы их ритмичного выполнения в цехах и по предприятию в целом.
Для закрепления изученного материала выполняется одна домашняя контрольная работа, при выполнении которой следует руководствоваться представленными методическими указаниями.
Ответы на контрольные вопросы нужно давать сжато, четко и конкретно со ссылкой на использованную литературу, справочники, ведомственные и заводские материалы, а также сопровождать примерами из заводской практики.
Задания на контрольную работу имеют 10 вариантов. Студент должен выполнить тот вариант, номер которого соответствует последней цифре его личного дела: например студенты, имеющие номера личных дел 108, 218, 438 выполняют 8 вариант задания, а имеющие номера личных дел 90, 700, 1910 – вариант 10 и т.д.
Контрольная работа содержит 1 вопрос и 3 задачи.
Для решения задачи № 1 вариантов 1, 3 необходимо изучить тему: «Цели и задачи создания и развития организации (предприятия).Капитал и имущество организации».
При определении экономической эффективности различают единовременные и текущие затраты. Единовременные затраты – это капитальные вложения, в состав которых входят затраты на строительство, реконструкцию, приобретение, транспортировку, монтаж оборудования, стоимость проектных работ. Текущие затраты – это затраты на материалы, топливо, зарплату и другие издержки производства, т.е. себестоимость продукции, работ.
Экономический эффект – это результат, который получает народное хозяйство, отрасль промышленности или отдельное предприятие в результате реализации мероприятий, направленных на повышение эффективности общественного производства.
Экономическая эффективность – это отдача, получаемая с каждого вложенного рубля в народное хозяйство. Экономическая эффективность определяется отношением полученного результата от внедрения мероприятий НТП к произведенным затратам.
Различают абсолютную и сравнительную экономическую эффективность.
При определении общей (абсолютной) эффективности капитальных вложений по народному хозяйству в целом (Эо) учитывают отношение годового прироста объема произведенного национального дохода при заданной структуре в сопоставимых ценах (∆Д) к обусловившим этот прирост капитальным вложениям (К) в сферу материального производства:
∆Д
По отрасли, объединению, предприятию экономическая эффективность капитальных вложений определяется как отношение прироста годовой прибыли (∆П) к капитальным вложениям, вызвавшим этот прирост (К):
∆Д
или
где Ц – стоимость годового выпуска продукции в оптовых ценах предприятия, руб.;
С – себестоимость годового выпуска продукции, руб.
Сравнительная экономическая эффективность определяется при выборе экономически эффективного варианта внедрения новой техники.
Важнейшим показателем сравнительной эффективности являются приведенные затраты (3). Вариант считается экономически эффективным, если он обеспечивает минимум приведенных затрат.
Зт = С+ЕНК
Зт = К+ТНС
где С - текущие затраты (себестоимость) по каждому варианту, руб.;
Зт – приведенные затраты в расчете на год;
Ен – нормативный коэффициент экономической эффективности капитальных вложений (0,15);
К – капитальные вложения в производственные фонды по тому же варианту, руб.;
Зт – приведенные затраты в расчете на нормативный срок окупаемости;
Тн – нормативный срок окупаемости дополнительных капитальных вложений.
Показатели К и С могут применяться как в полной сумме капвложений и себестоимости годового объема продукции, так и виде удельных капвложений на единицу продукции и себестоимости единицы продукции.
Удельные капитальные вложения (Ку) представляют собой отношение общего объема капитальных вложений (К) к годовой производственной мощности (М), вводимой на их основе, или к годовому выпуску готовой продукции в натуральном выражении (Вг):
или
Соизмерение вариантов осуществляется с помощью расчета коэффициента сравнительной экономической эффективности (Е):
где С1 и С2 – себестоимость годового выпуска продукции до и после внедрения мероприятия, руб.;
К1 и К2 – капитальные вложения до и после внедрения мероприятия, руб.
Если Е ≥ Ен, то дополнительные капитальные вложения эффективны.
В расчетах экономической эффективности определяются:
1. условно-годовая экономия (Эу.г.)
2. экономия до конца года (Эд.г.)
3. срок окупаемости дополнительных капитальных вложений (То)
4. годовой экономический эффект (Эг).
Условно-годовая экономия – это экономия, получаемая в течение года за счет снижения себестоимости от внедряемого мероприятия, независимо от срока внедрения.
где Се1, Се2 – себестоимость единицы продукции до и после внедрения мероприятия, руб.;
ВГ2 – годовой выпуск продукции в натуральном выражении после внедрения мероприятия, шт.
Условно-годовая экономия используется для определения годового экономического эффекта, срока окупаемости капитальных вложений.
Экономия до конца года – экономия, которая может быть получена с момента внедрения мероприятия до конца года:
где ВД.Г. – выпуск продукции от момента внедрения мероприятия до конца года, шт.
где п – число месяцев, в течение которых функционировало мероприятие до конца года.
Экономия до конца года используется для определения снижения себестоимости выпускаемой продукции в текущем году.
Срок окупаемости дополнительных капитальных вложений определяется по формуле:
∆ или
где ∆К – дополнительные капитальные вложения на внедрение мероприятий, руб.;
Эу.г., К1, К2, Се1, Се2, Вг2 – см. выше.
Годовой экономический эффект от внедрения мероприятия определяется как разность между приведенными затратами до и после внедрения мероприятия.
Для решения задачи №1 вариантов 2, 4, 5, 9, 10 необходимо изучить тему: «Основные фонды организации».
Эффективность общественного производства во многом зависит от структуры основных фондов, т.е. от доли каждого из элементов основных фондов в общей их стоимости.
Величина основных производственных фондов в течение года изменяется.
Ввод новых и выбытие износившихся позволяет судить о движении основных производственных фондов и рассчитать их среднегодовую стоимость (Сф):
где Ти – период использования основных фондов, месяцы;
Сб – первоначальная (балансовая) стоимость основных фондов на начало года;
Сввод – стоимость вводимых в течение года основных фондов;
Свыб – стоимость выбывающих в течение года основных фондов
или
где Х1 – стоимость основных фондов на 1 января планируемого года;
Х2, Х3 – стоимость основных фондов на 1 число каждого последующего месяца;
Хn – стоимость основных фондов на 1 января следующего за планируемым годом;
n – число месяцев.
Данная формула может быть использована и для определения среднегодовой стоимости нормируемых оборотных средств.
или
где Сб – см. выше;
С1, С2, С3, С4 – стоимость основных фондов на конец 1, 2, 3, 4 кварталов. (Стоимость на конец каждого квартала определяется исходя из движения основных фондов в данном квартале).
Расчет показателей, характеризующих движение основных фондов, может быть произведен следующим образом:
Коэффициент обновления основных фондов (Кобн):
где Сввод – см. выше;
Ск – стоимость основных фондов на конец года.
Коэффициент выбытия основных фондов (Квыб):
Коэффициент прироста основных фондов (Кпр.):
Постепенное перенесение стоимости основных фондов на производимую продукцию в целях возмещения и накопления денежных средств для последующего полного их воспроизводства представляет собой амортизацию.
Амортизационные отчисления расходуются для полного восстановления основных фондов (на реновацию).
Величина амортизационных отчислений определяется на основе норм амортизации. Норма амортизации (На) равна:
где Л – ликвидационная стоимость основных фондов (стоимость металлического лома за вычетом стоимости демонтажа), руб.;
Та – период амортизации основных фондов, год;
Сб –см. выше.
Величина годовых амортизационных отчислений (Аг) рассчитывается по каждому виду основных фондов исходя из их среднегодовой стоимости (Сф) и нормы амортизации (На):
Важной задачей организации является повышение степени использования основных фондов. Эффективность их использования характеризуется рядом показателей.
Обобщающими показателями являются фондоотдача (Фо), фондоемкость (Фе) и фондовооруженность (Фв).
где В – выпуск валовой (товарной) продукции;
Сф – среднегодовая стоимость основных фондов.
Величина, обратная показателю фондоотдачи, - фондоемкость. Она определяется по формуле:
или
Показатель фондовооруженности труда рассчитывается по формуле:
Чср.сп. – среднесписочное число работников (рабочих), чел.
К частным показателям уровня использования основных фондов относятся:
1) коэффициент экстенсивного использования оборудования (Кэ):
где Ф факт. – фактически отработанное оборудованием время, ч.;
Ф реж. – время его возможного использования (режимный, плановый фонд времени), ч.;
2) коэффициент интенсивного использования оборудования (Ки):
где В факт. и В пл. – произведенная продукция фактически и по плану в натуральном выражении;
3) интегральный коэффициент использования машин и оборудования (Кинт).
4) Коэффициент сменности оборудования (Ксм):
где М1, М2, М3 – число фактически отработанных машино-смен в 1, 2, 3 сменах;
М – общее число машин и оборудования, которыми располагает предприятие или цех.
Для решения задачи №1 вариантов 6, 7, 8 необходимо изучить тему: «Оборотные средства организации».
Оборотные средства предприятий представляют собой совокупность денежных средств, вложенных в оборотные фонды и фонды обращения.
Потребность в сырье, материалах и покупных полуфабрикатах на планируемый период определяется исходя из нормы расхода (Нрасх) и количества продукции. (Впл.):
где Qосн. – потребность в сырье, материалах и покупных полуфабрикатах на планируемый период.
Норма расхода материала на деталь определяется по формуле:
где Чв – чистовая масса детали в соответствующих единицах измерения;
%отх. – отходы на деталь в процентах от черновой массы.
Для определения коэффициента использования материалов на единицу продукции необходимо чистовую массу детали отнести к норме расхода или фактическому расходу материалов на единицу продукции.
где Ки.м. – коэффициент использования материала.
Среднесуточная потребность в материалах (Сп) рассчитывается по формуле:
где Фпл. – количество дней в планируемом периоде (за месяц 30 дней, за квартал 90 дней, за год 360 дней).
Нормирование производственных запасов в объединениях и на предприятиях осуществляется исходя из годового объема производства, норм расхода материалов на единицу готовой продукции и сложившихся условий снабжения и сбыта. Производственные запасы нормируются в натуральном и денежном выражении.
В зависимости от назначения и сферы обслуживания производства различают:
1) Максимальный текущий запас (Змакс.тек.) сырья, материалов, топлива на складе в соответствующих единицах измерения, который определяется по формуле:
где Т – период времени между двумя очередными поставками, дни;
2) Средний текущий запас (Зср.тек.) определяется по формуле:
3) Страховой (гарантийный) запас сырья, материалов на складе (3 стр.):
где Т1 – среднее время задержки очередной поставки материалов, дни;
4) Среднепроизводственный запас материалов на складе (Зср.пр.):
или
Экономическая эффективность использования оборотных средств выражается в полезном результате, полученном предприятиями в процессе выполнения плана в расчете на 1 рубль этих средств, и в ускорении их оборачиваемости.
Коэффициент оборачиваемости (Коб.):
где Рп – объем реализуемой продукции в оптовых ценах предприятия;
Ос – средний остаток оборотных средств.
Длительность полного оборота оборотных средств (Тоб):
где Фпл. – см. выше.
Повышение эффективности использования оборотных средств может быть достигнуто как за счет роста объема реализуемой продукции, так и за счет высвобождения оборотных средств (∆Ос) вследствие ускорения их оборачиваемости. Высвобожденные оборотные средства можно рассчитать по следующей формуле:
∆
где Ос.план, Ос.факт. – стоимость оборотных средств по плану и фактически или:
Δ
Для решения задачи № 2 в каждом варианте необходимо изучить тему: «Организация и оплата труда».
Регулирование уровня заработной платы осуществляется с помощью тарифной системы.
Тарифная система слагается из трех элементов: тарифных ставок, тарифных коэффициентов, показывающих соотношение в оплате труда рабочих разных разрядов к 1, и тарифно-квалификационного справочника (ТКС), содержащего характеристики для всех работ. ТКС предназначен для определения разряда работ и рабочих. В настоящее время существует единый ТКС для рабочих массовых профессий.
В машиностроении введены 3 уровня ставок. Наряду с 6-разрядной сеткой, для высококвалифицированных рабочих устанавливается 8-разрядная сетка, вводятся надбавки за высокое качество труда и за интенсивность труда на сборочных конвейерах и поточных линиях. Предприятиям предоставляются широкие права в установлении надбавок за неблагоприятные условия труда.
Студенты могут использовать таблицы расчетных условий оплаты труда со своих предприятий.
Для определения заработка рабочих-сдельщиков рассчитывают сдельные расценки (Рсд.). Расценка определяется по следующей формуле:
или
где ЧТС – часовая тарифная ставка соответствующего разряда, руб., коп.;
t – норма времени на операцию, мин.;
Вн – норма выработки в час., шт.
При пересмотре норм выработки в сторону увеличения расценка снижается. Эту зависимость можно выразить формулой:
где А – процент изменения сдельной расценки;
Н – процент изменения нормы выработки.
Если норма выработки увеличивается на 20%, то сдельная расценка уменьшается на:
Сдельная заработная плата рабочего за расчетный период подсчитывается умножением расценки за единицу продукции на фактическую выработку.
Показатель выполнения нормы выработки (Квн) одинаковых изделий определяется:
где Вф – фактическое количество изделий, изготовленных рабочим за час, смену, месяц;
Вн – норма выработки за это же время.
Показатель выполнения норм выработки за месяц при изготовлении изделий с различной трудоемкостью определяется:
где ∑t шт.* Вф – нормированное время на выполненную работу за месяц;
Ттаб – количество часов, отработанных по табелю.
Сдельная оплата может быть индивидуальной и бригадной, кроме того, выделяют косвенную сдельную, сдельно-прогрессивную и сдельно-премиальную оплату.
При коллективной форме организации труда определяют сначала сдельный заработок всей бригады по бригадным сдельным расценкам, а распределение коллективного заработка между членами бригады производят в соответствии с разрядами рабочих, отработанным временем каждого и с применением коэффициента трудового участия (КТУ).
Коэффициент трудового участия используется для корректировки общего заработка с учетом индивидуального вклада каждого рабочего.
С учетом КТУ распределяется сдельный приработок и премия. Если в составе бригады есть повременщики, то с учетом КТУ распределяется и экономия по фонду заработной платы, полученная в результате высвобождения рабочих (если она не используется на доплаты за совмещение профессий).
Минимальная заработная плата члена бригады не может быть ниже оплаты по тарифу в соответствии с присвоенным ему разрядом за фактически отработанное время. Специальные доплаты – за работу в ночное время, за руководство бригадой, выполнение государственных обязанностей и др. - в общий заработок бригады не включается. Например (см. ниже таблицу), бригада из четырех токарей различной квалификации за месяц заработала сумму по нарядам. Ей была начислена премия в размере 25% сдельного заработка. После определения тарифного заработка каждого рабочего исчисляются расчетные величины для начисления сдельного приработка и премии. Путем деления суммы приработка и суммы премии на сумму расчетных величин, получаем соответственно коэффициенты. Умножив их на расчетную величину, получаем конкретные размеры приработка каждого рабочего, а также общий заработок.
Сумма общего заработка должна быть равна заработку по наряду + сумма премии.
Ф.И.О.
Разряды
Час. тарифная ставка (рубли)
Отработано часов
Тарифная зар.плата (гр.3х гр.4)
КТУ
Расчетные величины (гр.5х гр.6)
Сдельный приработок
тыс.р.
Премия
(тыс.р.)
Общий заработок
(тыс.р.)
Иванов А.В.
Сидоров М.М.
Петров С.Н.
Лапин Н.Ф.
Итого:
сумма
сумма
сумма
сумма
сумма
Сдельная заработная плата многостаночника определяется в предлагаемых задачах как сумма заработка по каждому обслуживающему станку, рассчитываемая, как и при прямой индивидуальной сдельной оплате труда, но с введением поправочных коэффициентов.
При расчете заработка по сдельно-прогрессивной системе оплаты труда следует учесть, что повышение расценки устанавливаются только на изделия, выработанные сверх нормы.
Месячная заработная плата (Зпл) при этой системе определяется по формуле:
где Р,сд – повышенная расценка;
Вн – норма выработки за месяц;
Вф – фактическая выработка.
Косвенная сдельная заработная плата применяется для оплаты труда вспомогательных рабочих. Косвенная сдельная расценка (Рк) определяется по формуле:
где ЧТС – часовая тарифная ставка, соответствующая разряду косвенного сдельщика (наладчика и т.п.);
Кобсл. – норма обслуживания станков наладчиком;
Вн – норма выработки в час основного рабочего-станочника.
Заработная плата рабочего при косвенной сдельной оплате определяется умножением косвенной сдельной расценки на количество изделий, выработанных всеми рабочими обслуживаемого участка.
При повременной оплате труда заработная плата рабочего рассчитывается умножением фактически отработанного времени по табелю за расчетный период на часовую тарифную ставку соответствующего разряда. При повременно-премиальной системе рабочему за отработанное время дополнительно выплачивается премия. Размер премии определяется в виде процента к основному заработку рабочего по каждому показателю премирования.
Для решения задачи № 3 варианта 2 следует изучить вопросы, связанные с расчетом плана производства и реализации продукции.
Тема: «Планирование производства и реализации продукции (работ, услуг)».
План производства и реализации продукции разрабатывается в натуральном и денежном выражении.
Исходными данными для определения плана производства являются заказы потребителей и органов материально-технического обеспечения.
Объем реализуемой продукции определяется в плане как стоимость предназначенных к поставке заказчикам и подлежащих оплате в планируемом году готовых изделий, полуфабрикатов собственного производства, работ промышленного характера и др. При определении объемов реализуемой продукции также учитывается изменение остатков нереализуемой продукции на начало и конец планируемого периода.
В сумму остатков на начало планируемого периода включаются фактические остатки готовых изделий на складе, товаров отгруженных, по которым срок оплаты не наступил, и не оплаченных в срок, а также товаров, находящихся на ответственном хранении у покупателей.
В сумму остатков на конец планируемого периода включаются остатки готовых изделий на складе в размерах установленного норматива и остатки товаров отгруженных, срок оплаты которых не наступит в планируемом году, исходя из сроков нормального документооборота.
РП = ТП + Он – Ок,
где РП – объем реализуемой продукции;
ТП – объем товарной продукции;
Он – остаток готовой нереализованной продукции на складе и отгруженной, но не оплаченной на начало планируемого периода;
Ок – то же на конец планируемого периода.
Объем валовой продукции исчисляется по формуле:
ВП = ТП + Нк – Нн,
где Нк – стоимость остатков незавершенного производства полуфабрикатов, специальных инструментов, приспособлений, оставленных для увеличения производственных запасов на конец планируемого периода;
Нн – то же на начало планируемого периода.
Для определения прироста или убыли незавершенного производства в планируемом периоде следует рассчитать остаток незавершенного на начало и переходящий остаток на конец планируемого периода и их сравнить. Данные о фактической величине незавершенного производства на начало планируемого периода можно получить, используя материалы инвентаризации или данные бухгалтерского учета.
Переходящий остаток незавершенного производства на конец планируемого периода определяют на основе норматива запаса незавершенного производства. При небольшой номенклатуре норматив запаса можно установить по отдельным изделиям. Объем незавершенного производства зависит от длительности производственного цикла, коэффициента нарастания затрат и объема выпускаемой продукции.
Коэффициент нарастания затрат рассчитывается по формуле:
где Му – удельный вес стоимости основных материалов в плановой себестоимости изделия (допустим – 0,4);
- половина остальных затрат по статьям калькуляции готового изделия
Пример. Среднесуточный выпуск составляет одну машину, производственный цикл изготовления 60 дней, себестоимость машины 5000 рублей, коэффициент нарастания затрат 0,7, то норматив незавершенного производства по данной позиции машин составит 1•60 = 60 р., по себестоимости 60 • 5000 • 0,7 = 210 тыс.р.
Аналогичные расчеты нужно сделать по остальным изделиям, а затем просуммировать.
При большой номенклатуре переходящий остаток незавершенного производства можно определить по формуле:
где Ннзп – норматив незавершенного производства, р.;
ТП – стоимость товарной продукции по плану (квартал, год);
Тц – средняя длительность производственного цикла изготовления изделия (дни);
90 (360) – количество календарных дней квартала, года.
Расчет выпуска продукции в натуральном выражении является базой для составления производственных заданий цехам.
Производственные задания на машиностроительном заводе начинают разрабатывать с цехов, выпускающих готовую продукцию, - сборочных. На базе потребностей сборочного цеха в деталях и полуфабрикатах определяют программы обрабатывающим цехам – механическим и т.п., а затем заготовительным цехам – литейным, кузнечным, т.е. расчет программ по цехам ведется в порядке, обратном ходу технологического процесса производства.
Производственные программы по цехам устанавливаются в штуках изделий, в комплектах деталей, в нормо-часах.
При составлении программ, по цехам предусматривается определенный задел, который по каждой детали должен находиться в нормированных пределах. С учетом движения заделов программы цехам устанавливают по выпуску продукции и по запуску ее в производство. Программа запуска (Пз) отличается от программы выпуска на величину изменения задела: Пз = Пв + Н – Ф,
где Н – нормативный задел, шт.;
Ф – фактический задел, шт.
Пример расчета программы по основным цехам машиностроительного завода. Задано изготовить 2000 машин «МБ». Это программа выпуска для сборочного цеха: Пв = 2000 шт.; Н = 100 шт.; Ф = 100 шт.; Пз – 2000 шт.
Программа механического цеха строится на базе потребностей сборочного цеха и составит Пв = 2000 комплектов деталей; при Н = 180 комплектов деталей, Ф = 150 комплектов деталей, Пз = 2030 комплектов деталей.
Программа заготовительного цеха строится на базе потребностей механического цеха и составит Пв = 2030 комплектов заготовок; при Н = 30 комплектов заготовок, Ф = 40 комплектов заготовок, Пз = 2020 комплектов заготовок.
Подобные расчеты делают по каждой машине.
Для решения задачи № 3 варианта 10 необходимо изучить вопросы, связанные с расчетами производственной мощности предприятия.
Тема: «Основные фонды организации».
Производственная мощность предприятия, объединения определяется по всей номенклатуре выпускаемой продукции.
Одновременно с расчетом производственной мощности в натуральных единицах по предприятиям машиностроения она определяется и в стоимостном выражении.
Показатель среднегодовой мощности (Мср) рассчитывается по формуле:
где Мвх – входная мощность;
Мвв – вводимая мощность;
Мвб – выбывающая мощность;
Ти – период использования мощности (от ввода до конца года), м-ц;
Тн – период, в течение которого мощность не использовалась (от выбытия до конца года), м-ц.
Мощность любого предприятия, цеха, участка зависит от количества и состава оборудования, полезных площадей, режима работы предприятия, фонда времени работы оборудования.
Эффективный (полезный) фонд времени работы оборудования (Фэф) рассчитывается как максимально возможный фонд при заданном режиме сменности за вычетом времени выполнения ремонтных операций (в пределах от 2% до 12%).
Годовой эффективный фонд времени работы одного станка (ч.) можно определить по формуле:
Фэф = Др • Кс • д • Ки,
где Др – число рабочих дней в расчетном периоде;
Кс – сменность работы станка;
д – длительность рабочей смены, ч.;
Кп – коэффициент использования станка во времени (например, при плановом простое в размере 5% он будет равен 100-5=95% или коэффициент 0,95).
Производственная мощность (М) группы однотипных станков (С) определяется по формуле:
где t – норма времени на обработку единицы продукции, в которой исчисляется мощность, ч.;
Квн – коэффициент выполнения норм.
В расчет производственной мощности включается все оборудование, закрепленное за основными цехами. Производственная мощность предприятия устанавливается по ведущему цеху, в цехе – по ведущему участку, на участке – по ведущему оборудованию. Ведущее оборудование – это то, на котором выполняются основные, наиболее трудоемкие операции.
Составленную производственную программу завода следует обосновывать расчетами использования производственных мощностей. Для этого необходимо по каждому цеху, участку завода определить объем работ или загрузку, исходя из программы, и пропускную способность (производственную мощность). Далее установить, на сколько пропускная способность каждого цеха, участка, групп оборудования соответствует требованиям производственного задания.
Привести пропускную способность цеха, участка в соответствие с выявленной загрузкой по программе – это значит ликвидировать все «узкие» места.
Пример расчета загрузки и пропускной способности по механическому оборудованию. По плану (квартал) участку на товарных станках следует обработать 5000 деталей № 011, норма времени 0,75 часа/шт.; 6250 деталей № 02, норма времени 1,4 часа/шт.
Перевыполнение норм планируется на 25%. На участке имеется 10 токарных станков, потери времени на ремонт 6%.
Порядок расчета:
Определяем потребный фонд станочного времени на программу (П):
5000 • 0,75 + 6250 • 1,4 = 12500.
С учетом выполнения норм рабочими потребный фонд станочного времени составит 12500 : 1,25 = 10000 (П).
Определяем пропускную способность токарных станков, или располагаемый фонд станочного времени (Р). Эффективный фонд времени работы одного станка в квартале составит [(90-27) • 8 - 1 • 1]2 •0,94 = 945,6 часа,
где 90 – количество календарных дней в квартале;
27 – количество выходных и праздничных дней;
8 – продолжительность рабочего дня, ч.;
1 – число сокращенных по продолжительности дней;
1 – сокращение рабочего дня в предпраздничные дни, ч.;
2 – две смены;
0,94 – учитывается 6% потерь рабочего времени на ремонт.
Все 10 станков отработают 9456 ст-ч (Р)
Сопоставив потребный фонд станко-часов с располагаемым фондом времени, определяем коэффициент (процент) использования данного оборудования Ки.
В нашем примере пропускная способность оборудования несколько ниже требований производственной программы (загрузка выше 100%), поэтому следует провести организационно-технические мероприятия по ликвидации «узкого» места.
∆Д
∆Д
где ВД.Г. – выпуск продукции от момента внедрения мероприятия до конца года, шт.
Срок окупаемости дополнительных капитальных вложений определяется по формуле:
∆ или
Потребность в сырье, материалах и покупных полуфабрикатах на планируемый период определяется исходя из нормы расхода (Нрасх) и количества продукции. (Впл.):
Средний текущий запас (Зср.тек.) определяется по формуле:
Страховой (гарантийный) запас сырья, материалов на складе (3 стр.):
Среднепроизводственный запас материалов на складе (Зср.пр.):
∆
Показатель выполнения нормы выработки (Квн) одинаковых изделий определяется:
Показатель выполнения норм выработки за месяц при изготовлении изделий с различной трудоемкостью определяется:
