Прядильная машина предназначена для получения пряжи из суровой, варёной, белёной ровницы. На машине установлен трёхцилиндровый, двухзонный вытяжной прибор высокой вытяжки 10-30.
Так как на машине можно перерабатывать суровую ровницу, то здесь уделяют большое внимание процессу дробления. Дробление волокон в двухзонном вытяжном приборе осуществляется дважды, сначала в задней зоне, а затем в передней, причём R1>R2. Из первой зоны наряду с элементарными волокнами будут выходить технические волокна, длина которых l1£R1. Эти технические волокна будут дробиться во второй зоне, длина технических волокон после второй зоны l2£R2.
Общая вытяжка складывается из частных. Еобщ=Е1*Е2, (Е 1 – изменяется в пределах 2-3). В вытяжном приборе имеется контролирующий пруток, который располагается в первой зоне. Он создаёт порог крутки. Крутка ровницы не пропадает при вытягивании, а только уменьшается в Е раз. К=Кровн/Е. При работе без контролирующего прутка крутка ровницы в вытяжном приборе сбегает на тонкое место, к средней вытяжной паре. Эта крутка препятствует дроблению и сдвигу волокон, а около питающей пары волокна двигаются бесконтрольно, что вызывает неровноту в пряже. Таким образом, контролирующий пруток препятствует сбеганию крутки, задерживая её выше и обеспечивает контроль за движением волокон в вытяжном приборе.
Условия наматывания прядильного початка.
1. Наматывание осуществляется за счёт того, частота вращения веретена больше чем бегунка nвер >nбег. Бегунок за счёт сил трения отстаёт от веретена. Число намотанных витков W будет равно:
W =nвер - nбег
С другой стороны эти витки должны за ту же единицу времени наматываться на початок с переменным диаметром dx:
W = Vвып
πdx
dx – диаметр намотки.
Эта длина должна соответствовать длине мычки, выходящей из вытяжного прибора за 1 мин. Приравняв уравнения и выразив частоту вращения бегунка получим первое уравнение наматывания