1.Такт поточной линии, Т п. л., мин., :
Т п. л. = с ∙( Тс ∙ 60 – Р пер ) / N, где
с - количество смен; Т с - продолжительность смены, час.;
Р пер - регламентированные перерывы; N– количество изделий за сутки.
2. Количество рабочих мест на каждой операции, Ч р. м. i,ед.,:
Ч р. м. i = t i / Т п. л., где
t i -норма времени на выполнение технологических операций, мин.
3. Количество рабочих мест на всей поточной линии, Ч р. м. общ., ед.:
Ч р. м. общ. =∑Ч р. м. i
4. Скорость движения конвейерной ленты, С д,м / мин.,:
С д = Ш / Т п.л., где
Ш - шаг конвейера, м.
5. Длина рабочей части конвейера, L р.ч., м.,:
L р.ч.= Ш ∙ Ч р. м. общ.
6.Длина замкнутой ленты конвейера, L зам.,м.,:
L зам.= 2∙ L р.ч. + 2 π ∙ R , где
R– радиус приводного и натяжного барабанов, м.
7.Чтобы конвейер регулировал ритм, он размечается определёнными номерами. Номер присваивается сектору – площадке, на которой выполняется технологическая операция ( чем меньше рабочих мест, тем больше необходимо площадок). Комплект номеров площадок называется периодом конвейера. Период конвейера определяется наименьшим кратным числом ( делящимся без остатка на число рабочих мест) из количества рабочих мест на каждой операции. За каждым работником закрепляются определённые площадки, с которых он должен снимать заготовки и ставить обработанные детали.
Пустая площадка сигнализирует о том, что работник не успевает выполнить технологическую операцию и поток сбился с ритма.
Правильное распределение номеров площадок между рабочими местами должно обеспечить одинаковую производительность всех операций, выполняемых на конвейере.