В состав первой группы показателей, характеризующих продукцию по качественному и конструкторскому составу, входят следующие параметры:
1). Объем выпуска – это объем продукции в натуральном измерении независимо от степени ее готовности.
Объем выпуска в единичном производстве считается < или = 10 наименований продукции. В серийном – сотни единиц продукции. Массовое производство - 10 - 10 единиц продукции.
2). Количество наименований выпускаемой продукции.
В массовом производстве количество наименований – 1-2. Единичное производство выпускает большую номенклатуру изделий, отличающихся конструктивными особенностями. Серийное производство занимает промежуточное положение между массовым и единичным.
3). Типы производства – непрерывность выпуска продукции.
Показатель, который устанавливает, какую часть планово-учетного периода занимает выпуск изделий:
Кн = n / t , где
n – планово-учетный период;
t – период, в течение которого выпускается изделие.
Для массового производства максимальное Кн =1. Для единичного – минимальное Кн =0. Серийное производство – между массовым и единичным.
4).Равномерность выпуска продукции позволяет оценить, насколько равномерно выпускается продукция по сравнению со средним выпуском в каждом планово-учетном периоде:
Кр=1-( ),где
Кр- коэффициент равномерности;
Вфi- фактический выпуск;
Всрi- средний выпуск;
t- количество наименований изделия.
Кр при массовом производстве =1 или . Единичное производство Кр . Серийное- от 0 до 1.
5).Степень унификации деталей – показатель характеризует, какую часть в общем количестве деталей, входящих в изделие составляют унифицированные детали:
Кун= ,где
n-число унифицированных деталей;
N-общее число.
6).Удельный вес изделий I-го наименования в производственной программе:
Кув = ,где
Ti – трудоемкость изделий данного наименования;
T – трудоемкость всей производственной программы.
Во вторую группу параметров, учитываемых при определении типов производственной системы и которые характеризуют длительность изготовления продукции, включаются:
1). Длительность производственного цикла. Для ее определения выполняется сопоставление длительности цикла изготовления конкретного изделия планово-учетным периодом.
Тц / t 1 – массовое производство;
Tц / t 1 – серийное производство;
Тц / t 1 –единичное производство.
2). Отношение длительности цикла трудоемкостью.
Параметр, который свидетельствует о возможности параллельного выполнения производственных операций:
К = Тц / Т.
К 0 – для массового производства;
К 1 – для единичного производства.
3). Коэффициент непрерывности процессов производства:
Кнепр = ( Т – Тобр) / Тц, где
Тобр – время, в течение которого над изделиями проводились операции.
При массовом производстве К непр. незначителен, так как используется поточная организация движения предметов труда и при котором они непрерывно передаются с операции на операцию.
При единичном производстве К непр. может приближаться к 1, так как вследствие разорванности технологической цепочки значительную часть времени предметы труда пролеживают.
К третьей группе параметров, оценивающих производство по технологическому уровню, относят:
1). Удельный вес специализированного и автоматизированного оборудования:
Ка = na / n, где
na – число автоматизированных единиц оборудования;
n - общее число автоматизированных единиц оборудования.
На предприятиях массового производства преобладает автоматизированное и специализированное оборудование, поэтому Ка 1. На предприятиях единичного производства преобладает универсальное оборудование, на котором можно выполнять разнообразные операции и Ка 0. Серийное производство – от 0 до 1.
2). Удельный вес ручных и доводочных работ в общей трудоемкости:
Кр = t / T, где
t - трудоемкость ручных работ;
Т – суммарная трудоемкость работ.
В массовом производстве Кр 0. В единичном – Кр 1, вследствие сложности с организацией технологических процессов значительная часть времени отводится на подготовку изделий. Серийное производство - от 0 до 1.
3). Показатель размещения оборудования.
Характеризует определенную организацию движения предметов труда в процессе производства в каждом производственном подразделении. Может оцениваться с помощью показателя Кn, то есть удельного веса оборудования, установленного в поточных линиях:
Кn = nn / n, где
nn- число единиц оборудования, объединенных в поточную линию;
n – общее число оборудования в производственном подразделении.
Кn 1( массовое производство); Кn 0 (единичное).
К четвертой группе показателей, характеризующих продукцию по организационному уровню производства, относят:
1). Уровень централизации управления.
Централизованная – для производств массового типа. Децентрализованная– для серийного и единичного типов.
2). Количество производственных подразделений.
В единичном производстве больше вспомогательных подразделений. В массовом – меньше вспомогательных подразделений.
3). Закрепление операций за рабочими местами.
Определяет количество операций, выполняемых на одном рабочем месте.
Массовое производство – 1-2. Единичное – свыше 10.