Анализ использования машин и оборудования

Использование машин и оборудования оказывает большое влияние на фондоотдачу и это надо учитывать при анализе. Такой анализ основывается на целой системе показателей использования машин и оборудования:

— по численности;

— по времени работы;

— по мощности.

1. Категории парка оборудования: наличное, в т.ч. собственное; установленное; действующее; находящееся в запасе; находящееся в стадии достройки (дооборудования); находящееся в запланированном ремонте; находящееся на консервации простойное; арендованное.

При анализе определяют:

Коэффициент загрузки установленного оборудования = фактически работающее оборудование / установленное оборудование

Коэффициент использования наличного оборудования = фактически работающее оборудование / наличное оборудование

Такой анализ лучше производить по отдельным группам машин и механизмов, тогда сопоставления их количества единиц будут более объективными.

2. Анализ использования оборудования по времени их работы начинают с установления полного календарного фонда времени работы машин и оборудования — общего числа машино/часов при условии непрерывной круглосуточной работы всех машин; режимного фонда времени — число машино/часов, в течение которого машины и оборудование должны работать по установленному графику; планового фонда времени — меньше режимного на число машино/часов, планируемых потерь рабочего времени; полезного фонда времени работы оборудования — меньше планового на число внеплановых простоев машин и механизмов.

Производительность машин и механизмов характеризуется объемом работ на единицу времени работы машин и оборудования. Тогда можно представить объем товарной продукции как произведение фонда времени работы машин (станко/часы) и выработки на 1 станко/час (рубли).

Влияние факторов на объем товарной продукции рассчитывается способом цепных подстановок.

В общем виде использование объекта во времени показывает коэффициент экстенсивной нагрузки машин равный:

фактический фонд времени работы машин

плановый эффективный фонд времени

3. Анализ использования машин по мощности во многом зависит от характера конкретного производства и каждого вида применяемых машин.

В общем виде использование мощности оборудования можно охарактеризовать при помощи коэффициента использования мощности.

Коэффициент использования мощности = (Фактическая средняя выработка за 1 станко/час) / (Плановая или максимально возможная выработка за 1 станко/час)

Коэффициент интегрального использования = Коэффициент экстенсивной нагрузки × коэффициент интенсивной нагрузки.

Резервами возможного увеличения объема производства продукции являются:

— улучшение структуры основных фондов;

— ввод в действие сверхплановых запасов не установленного оборудования;

— ликвидация сверхплановых простоев машин и оборудования;

— повышение коэффициента сменности;

— лучшее использования мощности машин и оборудования;

— повышение уровня механизации производственных процессов.