Под аттестацией рабочих мест понимают их комплексную проверку на соответствие технико-технологическим, организационно-экономическим и социальным требованиям.
Эта работа позволяет оценить эффективность рабочих мест и производства в целом, т.е. уровень эффективности использования производственных фондов, материальных и трудовых ресурсов.
Аттестация рабочих мест включает:
· Комплексную оценку каждого рабочего места и его соответствие нормативным требованиям и передовому опыту по направлениям:
- Технико-технологический уровень рабочего места;
- Организационно-экономический уровень;
- Условия труда и безопасность на рабочем месте.
· Выявление по результатам труда рабочих мест:
- Соответствующих установленным требованиям (данные места считаются аттестованными);
- Требующих рационализации и модернизации;
- Лишних (незагруженных) рабочих мест, модернизация которых неэффективна.
· Проведение технико-экономического анализа характеристик рабочего места и выработку решения о сокращении, рационализации, загрузке или о продолжении эксплуатации рабочего места;
· Определение направлений, оценку возможностей и установление сроков рационализации.
Рационализация рабочих мест предусматривает: разработку организационно-технических мероприятий, направленных на реализацию принятого решения, включение их в соответствующие разделы оргтехплана предприятия, реализацию разработанных мероприятий.
В ходе аттестации рабочих мест при выборе конкретных показателей используется их классификация по определенному принципу. Они позволяют дать характеристику рабочему месту и используются пи заполнении паспорта рабочего места.
Этапы работы по аттестации рабочих мест:
1.Подготовка методических материалов и проведение необходимых организационных мероприятий.
2.Паспортизация рабочих мест.
Разделы паспорта:
2.1. Общая характеристика рабочего места.
2.2. Характеристика оборудования на рабочем месте.
2.3. Характеристика трудового процесса на рабочем месте.
2.4. Характеристика исполнителей.
2.5. Аттестация рабочего места.
Оценка технико-технологического уровня рабочих мест проводится по показателям: прогрессивности оборудования; коэффициента использования мощности, коэффициента механизации труда.
Коэффициент использования мощности:
Ки.м.=Вф/Вп, (3.1)
где Вф – фактический объем выпуска продукции в единицу времени в соответствующих натуральных единицах измерения, Вп – установленная (проектная) производительность единицы оборудования.
Коэффициент сменности:
Ксм=Тс/Тсм мах, (3.2)
где Тс– фактическое количество отработанных станко-часов за сутки, Тсм мах – максимально-возможное количество станко-часов работы за одну смену (эффективный фонд времени работы оборудования в одну смену).
Коэффициент механизации труда:
Кмт=1-(Тр/Тсм), (3.3)
где Тр – трудоемкость работ, выполняемых в течение смены в ручную, Тсм – продолжительность смены, ч.
Организационно-экономический уровень рабочего места оценивается по коэффициентам использования рабочего времени и коэффициентам занятости.
Коэффициент использования сменного фонда времени:
. (3.4)
где – сумма норм штучно-калькуляционного времени на всех i-тых операциях, выполняемых на рабочем месте.
Коэффициент занятости:
, (3.5)
где сумма Тзан – суммарное время занятости работника на всех операциях, включая переходы от станка к станку, сумма Тотл – суммарное время на отдых и личные надобности.
1.Аттестация рабочих мест.
2.Разработка сводного отчетного баланса рабочих мест и рабочей силы подразделения, по предприятию в целом.
3.Разработка и группировка организационно-технических мероприятий по повышению эффективности использования рабочих мест (плана рационализации).
4.Разработка планового баланса рабочих мест и рабочей силы.
Разделы баланса содержат: количество рабочих мест: вновь созданных, сокращаемых, количество рабочих, дополнительная потребность в них, высвобождение рабочих, их перераспределение.