Для анализа производственного травматизма применяют следующие методы: статистический, топографический, монографический, экономичес-кий и др.
1. Статистический метод основан на изучении травматизма по документам: отчетам, актам, журналам регистрации и т.п., для оценки уровня травматизма пользуются показателями его частоты и тяжести.
Показатель частоты Kч определяет число несчастных случаев, произошедших за данный период (год, квартал, месяц) на тысячу работающих:
Показатель тяжести Кт определяет среднее число дней нетрудоспособности, приходящихся на один несчастный случай:
2. Топографический метод выявляет участки с повышенной травмоопасностью, требующие тщательного обследования и проведения профилактических мероприятий. Для этого на плане цеха (участка), где обозначены оборудование, рабочие места, проходы и проезды, систематически отмечаются все места, где произошли несчастные случаи.
3. Монографический (углубленный) метод изучения травматизма включает в себя детальное обследование всего комплекса условий труда, в которых произошел несчастный случай, трудового и технологического процесса, рабочего места, основного и вспомогательного оборудования, средств коллективной и индивидуальной защиты и т.д.
4. Экономический метод заключается в определении потерь, вызванных производственным травматизмом.
Комплексная оценка соответствия рабочих мест требованиям нормативных документов по ОТ именуется широко распространенным в настоящее время термином – АТТЕСТАЦИЯ РАБОЧИХ МЕСТ.
На производстве аттестация рабочих мест включает в себя определение на каждом рабочем месте следующих параметров:
1. Уровня опасных и вредных производственных факторов, т.е. определение:
- освещенности;
- уровня шума и вибрации;
- температуры, относительной влажности и скорости движения воздуха;
- наличие концентрации пыли и газа;
- наличие интенсивности вредных излучений;
- наличие тяжелого физического и напряженного труда.
На основании этих параметров дается комплексная оценка условий труда в соответствии с «Гигиенической классификацией труда» (Р 2.2.013-94).
Этим документом устанавливаются 4 класса условий труда:
- оптимальные
- допустимые
- вредные
- опасные – экстремальные
2. Соответствия применяемого оборудования и инструмента требованиям ГОСТов ССБТ.
3. Оснащенности рабочих мест средствами индивидуальной защиты и их годности к эксплуатации.
4. Наличия на рабочем месте инструкции по ТБ, наличия у рабочих удостоверений о проверке знаний по ТБ, соблюдения рабочими правил ТБ во время работы, наличие и правильность оформления журнала инструктажей по ТБ.
Аттестацию рабочих мест проводят аттестационные комиссии, в состав которых входят главные специалисты, работники служб охраны труда, а в состав аттестационных комиссий цехов – мастера и бригадиры.
Аттестационная комиссия выносит решение об аттестации рабочего места, либо его рационализации, либо его ликвидации. В основе принятия решения лежит технико-экономический анализ, который включает: рассмотрение результатов оценки рабочего места и предложений по его совершенствованию; определение потребности в каждом рабочем месте с точки зрения планов производства; расчет эффективности доведения его до нормативного уровня и необходимых для этого затрат; выявление технических, материальных и финансовых возможностей предприятия для рационализации рабочего места.
На базе результатов аттестации рабочего места и сертификации оборудования (производится органами Госстандарта России), органами Министерства труда и социального развития РФ производится сертификация производственного объекта.
Одной из важнейших задач администрации при оценке условий труда, аттестации и сертификации рабочих мест является контроль тяжелых, особенно тяжелых, вредных и особенно вредных условий труда. Это связано с наличием целого ряда льгот и компенсаций, положенных лицам, занятым на этих работах: дополнительный отпуск, сокращенный рабочий день, доплаты к зарплате, право на бесплатное получение молока или лечебно-профилактического питания, льготная пенсия.
