Резаки предназначены для смешивания горючего газа с кислородом, образования подогревающего пламени и подачи к разрезаемому металлу струи режущего кислорода.
Резаки для газовой резки классифицируются по различным признакам:
· виду– резаки для разделительной, поверхностной, кислородно-флюсовой, копьево;
· назначению– для ручной резки, машинные, специальные;
· роду горючего– для ацетилена, для газов-заменителей, для жидких горючих;
· принципу действия– инжекторные и безинжекторные (равного давления);
· конструкции мундштуков– щелевые, многосопловые;
· величине давления кислорода– резаки низкого и высокого давления.
I Универсальные инжекторные резакисостоят из двух основных узлов – ствола и наконечника. Специальная головка представляет собой два сменных мундштука – наружный и внутренний.
Кислород из баллона поступает в резак через ниппель и в корпусе резака разветвляется по двум каналам. Одна часть газа через вентиль направляется в инжектор, другая – через вентиль в трубку и, выходя через центральный канал внутреннего мундштука, образует струю режущего кислорода.
Мундштуки для резки стали подбираются по ГОСТ 5191 – 69.
II Вставной универсальный резак РГС – 70 инжекторного типапредназначается для ручной
разделительной резки стали толщиной от 3 до 70мм. Масса резака
0,6кг.
Резак подсоединяется к стволу горелок типа ГС-3 и «Звезда» при
помощи накидной гайки. Резак состоит из корпуса, головки,
внутреннего и наружного мундштуков, инжектора, вентиля режущего кислорода и соединительных трубок.
Кислород, который подводится к резаку, распределяется на два потока. Один из потоков направляется к инжектору и подсасывает ацетилен для образования горючей смеси подогревающего пламени. Другой поток через вентиль поступает в канал режущего кислорода.
III Резаки для поверхностной резкипредназначены для снятия металла с поверхности на
некоторую глубину.
Резак для ручной поверхностной резки марки РАП-62 образует канавки
шириной от 6 до 20мм, глубиной 2-6мм со скоростью от 1 до 6 пог.м/мин.
Резаки РПК-2 (для коксового газа) и РПА-2 (для ацетилена) применяются для
удаления пороков стального литья и чернового проката, для вырезки дефектов сварных швов и некоторых других целей. Эти резаки отличаются большой длиной – 1350мм.
IV Керосинорезаминазываются устройства для резки, в которых для подогревающего пламени используются пары керосина.
Существуют керосинорезы двух типов – с испарением керосина и с распылением.
Керосинорез состоит из двух основных частей:резака и бачка для горючего. Бачок предназначен для подачи горючего под давлением в резак или горелку. Наиболее широко применяются бачки БГ-63 и БГ-68 емкостью 6,3 и 7,5 дм³. Бачки снабжаются ручным воздушным насосом, манометром и запорным вентилем.
Бачок для жидкого горючего представляет собой цилиндрический сварной сосуд со сферической крышкой и сферическим днищем. Бачок БК-68 состоит из корпуса, штуцера для заливки горючего, спускной пробки, воздушного насоса, дужки, кольца, запорного вентиля. Для подсоединения шланга, по которому горючее подается в резак, служит штуцер.
По мере отбора горючего, давление в бачке будет падать, поэтому необходимо периодически покачивать воздух (служит воздушный насос).
Бачок эксплуатируется в вертикальном положении и устанавливается не ближе 5м от кислородного баллона и не далее 3м от рабочего места резчика (сварщика).
Керосинорез (резак) работает следующим образом:
· керосин из бачка через ниппель, трубку и вентиль поступает в испаритель;
· кислород, пройдя вентиль и инжектор, поступает в головку резака;
· здесь кислород, смешиваясь с парами керосина, образует горючую смесь;
· головка резака имеет вспомогательный мундштук, с помощью которого нагревае5тся испаритель;
· режущий кислород, проходя через вентиль по трубке, подается в центральный канал мундштука;
· подогревающее пламя выходит наружу через кольцевой зазор между мундштуками и может регулироваться с помощью вентиля и маховичком;
· маховичком изменяют положение инжектора в смесительной камере.