Сложность выполнения газосварочных работ и резательных работ на монтаже
требует от переносных газосварочных (резательных) постов особо тщательной
подготовки и универсальности организации рабочего места для бесперебойной
работы сварщика (резчика).
Поэтому необходимо:
¶ правильно выбрать оборудование и аппаратуру и поддерживать их в исправном состоянии в процессе работы, особое внимание обращать на безопасное размещение сварочного оборудования. Перед началом работы убедиться в наличии достаточного количества кислорода, ацетилена (карбида), пропан-бутана, сварочной проволоки, проверить состояние и исправность сварочного оборудования: горелки, резака, редуктора, водяного затвора, ацетиленового генератора, вентилей баллонов, шлангов и в случае необходимости устранить замеченные недостатки;
¶ рационально организовать рабочее место и обеспечить его необходимыми материалами и приспособлениями;
¶ иметь разработанный технологический процесс. При сварке под открытом небом рабочее место, в случае необходимости, должно быть защищено от ветра, дождя, снега, а также от попадания брызг расплавленного металла на горючий материал;
¶ правильно подготовить детали к сварке и резке металла, обеспечить соответствующим присадочным материалом и флюсами;
¶ применять передовые методы сварки и резки; перед началом работ сварщику (резчику) необходимо выдать наряд на выполняемую работу;
¶ при работе на высоте сварочные материалы следует хранить в специальных пеналах или
62
брезентовых сумках, подвешаемых к поясу сварщика (резчика). Применяются подмости, лестницы с
соответствующими ограждениями, сварочная аппаратура ставится в безопасное место под лестничные пролеты, навесы.
Росту производительности труда сварщика, относится:
¶ совершенствование рабочего места (более удобное расположение оборудования и аппаратуры, деталей, основного и вспомогательного инструмента);
¶ освобождение сварщика от подсобных работ (сборка деталей, транспортировка, кантовка);
¶ применение более совершенной газовой аппаратуры и приспособлений.
Каждое рабочее место по газовой сварке и резке металла должно иметь исправное оборудование.
К основному оборудованию сварщика (резчика) относятся:
· кислородный баллон;
· баллон с горючим газом (генератор ацетиленовый или бензобачок);
· редуктор кислородный и газовый;
· шланги;
· горелка или резак.
Вспомогательным инструментом являются:
· ключи для горелок и резаков, вентилей, баллонов и редукторов;
· набор игл для прочистки сопл;
· проволока медная разных диаметров для прочистки инжекторов, смесительных камер и мундштуков;
· стержни деревянные диаметром 4мм из березы для прочистки и полировки отверстий;
· развертка и полированная игла для мундштуков и смесительных камер;
· ключ гаечный разводной;
· плоскогубцы;
· приспособление для обвязки хомутиками шлангов;
· нож перочинный, спички;
· стальные щетки для зачистки кромок свариваемых изделий от ржавчины, грязи;
· зубило;
· молоток слесарный весом 400гр;
· секач – для зачистки шва и мест около шва от брызг, а также подрубки наплывов;
· шаблоны – для контроля формы и размеров шва;
· клеймо с целью установления личной ответственности сварщика за качество сварки. Стальные клейма могут быть буквенными и цифровыми;
· ведро с водой для охлаждения горелки или резака;
· каждый сварщик (резчик) обязан иметь защитные очки закрытого типа со стеклами (светофильтрами марки ТС).
Вспомогательный материал:
· полотно наждачное с зернистостью 120, 150 и 220 на тканевой основе;
· мел порошковый тонкого помола для полировки отверстий мундштуков;
· асбест шнуровый диаметром 2мм, парафинированный для набивки сальников.
При наличии у сварщика вспомогательного инструмента и материалов и своевременном ремонте срок работы эксплуатируемого газосварочного оборудования можно увеличить в 2-3 раза.
Оборудование и инструмент должны содержаться в чистоте и полной исправности, для чего их следует периодически тщательно осматривать.