Оборудование сварочного поста для ручной дуговой сварки и резки

Рабочее место сварщика – это сварочный пост, который оснащен

необходимым инструментом и оборудованием для выполнения работ.

Сварочные посты необходимо размещать в специальных сварочных кабинах.

Кабина сварочного поста должна иметь размеры: 2(1,5) или 2(2)м и высоту не менее 2м. В кабине устанавливается металлический стол, к верхней части кабины подводится зонд местной вытяжки воздуха от вентиляционной системы. В столе предусматриваются выдвижные ящики для хранения необходимого инструмента и приспособлений.

Сварочный пост комплектуется источником питания, электродержателем, сварочными проводами, зажимами для токонепроводящего провода, сварочным щитком с защитными светофильтрами, различными зачистными и мерительными инструментами.

Сварщики обеспечиваются средствами личной защиты, спецодеждой.

Электродержатель– приспособление для закрепления электрода и подвода к нему тока. Электродержатели пружинные: I типа – для тока до 125А; II типа – для тока 125-315А; III типа – для тока 315-500А.

Щитки сварочныеизготавливаются двух типов: ручные и головные из легких негорючих материалов. Масса щитка не должна превышать 0,50кг.

Защитные светофильтры(затемненные стекла), предназначенные для защиты глаз от излучения дуги, брызг металла и шлака, изготовляются 13 классов, или номеров: 100А - NС5; 200А - NС6; 300А-NС7; 400А – NС8; 500А – NС9. Размер светофильтра 52×102мм.

Кабели и сварочные проводанеобходимы для подвода тока от источника питания к электродержателю и изделию. Кабели изготовляют многожильными (гибкими) по установленным нормативам для электротехнических установок согласно ПУЭ (Правила устройства и эксплуатации

52

электроустановок) из расчета плотности тока до 5А/мм² при токах до 300А.

Токоподводящий провод соединяется с изделием через специальные зажимы. В сварочном поворотном приспособлении должны быть предусмотрены специальные клеммы.

Одежда сварщикаизготовляется из различных тканей, которые должны удовлетворять двум основным требованиям:

· наружная поверхность одежды должна быть огнестойкой и термостойкой;

· внутренняя (изнаночная) поверхность одежды должна быть влагопоглощающей.

Исходя из этих требований одежду для сварщиков – курткуибрюки– шьют из брезента, сукна, замши; иногда комбинируют ткани.

Температура, при которой рабочий чувствует себя комфортно длительное время, составляет 200-250ºС.

Все сварщики должны пользоваться защитными рукавицами. При выполнении сварочных работ внутри котлов, емкостей, резервуаров сварщики должны обеспечиваться резиновыми ковриками, ботами, галошами,особыми наколенникамии подлокотниками, деревянными подложками.

При выполнении сварочных работ сварщик пользуется традиционным инструментом: металлической щеткойдля зачистки кромок перед сваркой и удаления остатков шлака после сварки; молотком-шлакоотделителемдля удаления шлаковой корки; зубилом; шаблонамидля проверки размеров швов, личным клеймом, рулеткой металлической, угольником, чертилкой.

Основные требования безопасности труда при ручной дуговой сварке и резке

При выполнении сварочных работ существуют опасности для здоровья рабочего:

· поражение электрическим током;

· поражение глаз и открытых поверхностей кожи лучами дуги;

· отравление вредными газами и пылью;

· ожоги от разбрызгивания электродного расплавленного металла и шлака;

· ушибы и порезы в процессе подготовки изделий под сварку и во время сварки.

Прежде чем приступить к сварочным работам, необходимо изучить на рабочем месте инструкцию по безопасным приемам обращения со сварочным оборудованиеи расписаться в регистрационном журнале.

После этого необходимо ознакомиться с порядком включения и выключения питающей сети высокого напряжения, убедиться в наличии актов обязательной ежегодной проверки заземления и сопротивления изоляции коммутационных проводов и электродержателей.

Во время сварки необходимо работать только в спецодежде. Куртка должна быть надета поверх брюк и застегнута, брюки должны закрывать обувь.

Запрещается пользоваться неисправными сварочными щитками, разбитыми защитными светофильтрами. Нельзя производить сварочные работы при отключенной или неисправной системе вентиляции.

После окончания работы электродержатель должен находиться в таком положении, при котором исключался бы его контакт с токоведущими частями сварочного поста. Сварочное оборудование в процессе эксплуатации требует внимательного ухода и обслуживания.

Сварщику необходимо принимать следующие меры:

¶ перед включением источника питания очистить его от пыли, грязи, случайно попавших огарков электродов или кусков сварочной проволоки;

¶ проверить надежность изоляции сварочных проводов и их соединения, при необходимости подтянуть крепление, изолировать место повреждения сварочного кабеля;

¶ убедиться в наличии заземления.

Эти меры гарантируют длительную, надежную и безопасную работу источника питания.

При включении источника питания могут быть обнаружены его дефекты или неисправности. В этом случае необходимо отключить источник питания и сообщить об этом мастеру, наладчику или электромонтеру для устранения неисправностей источника питания.