II Классификация сварки металлов по техническим признакам
I Классификация сварки металлов по физическим признакам
Классификация сварки металлов
Классификация по физическим признакам осуществляется в зависимости от формы энергии, используемой для образования сварного соединения.
В результате сварочные процессы подразделяются на три класса:
¶ термический:к термическому классу относятся такие разновидности сварки, которые осуществляются плавлением с использованием тепловой энергии: дуговая, электронно-лучевая, электрошлаковая, плазменная, ионно-лучевая, световая, сварка тлеющим разрядом, индукционная, термитная, газовая и литейная;
¶ термомеханический:к термомеханическому классу сварки относятся такие ее виды, которые производятся как с использованием энергии, так и с использованием давления. Сюда относятся: контактная сварка, индукционно-прессовая, диффузионная, газопрессовая, термокомпрессионная, дугопрессовая, шлакопрессовая, печная и термитно-прессовая;
¶ механический:к механическому классу сварки относятся разновидности, осуществляемые с использованием механической энергии и давления: холодная, ультразвуковая, взрывом, трением и магнитно-импульсная.
К техническим признакам относят следующее:
* способ защиты металла в зоне сварки;
* степень непрерывности процесса сварки;
* степень механизации процесса.
С точки зрения способа защиты металла различают сварку в воздухе, вакууме, различных защитных газах, под флюсом, по флюсу, в пене, с комбинированной защитой.
В качестве защитных применяют газы активные (углекислый газ, азот, водород, водяной пар, смеси активных газов), инертные газы (гелий, аргон, смеси аргона с гелием), а также различные смеси активных и инертных газов.
По непрерывности процесса сварки различают непрерывные и прерывистые виды; по степени механизации различают ручные, механизированные, автоматизированные и автоматические виды сварки.
16
Термическую дуговую и газовую сварку широко применяют при производстве санитарно-технических работ.
Дуговойназывают сварку плавлением, при которой нагрев осуществляется электрической дугой, возникающей между электродом и свариваемым металлом. Расплавленный основной и присадочный металл (электрод или проволока) образуют сварочную ванну – часть сварного шва, - находящуюся при сварке в жидком состоянии. При остывании образуется сварной шов.
Для защиты сварного шва от окисления применяют электроды с толстым покрытием с обмазкой, выделяющей при горении дуги жидкие шлаки и восстановительные газы (СО, водород).