Газовая сварка сложных и ответственных деталей, узлов, механизмов, конструкций и трубопроводов из высокоуглеродистых сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов, предназначенных для работы под динамическими и вибрационными нагрузками и под давлением. Наплавка твердыми сплавами сложных и ответственных деталей, узлов, конструкций и механизмов. Сварка и заварка трещин и раковин в тонкостенных изделиях и в изделиях с труднодоступными для сварки местами. Пайка высокотемпературными припоями. Термообработка газовой горелкой сварных стыков после сварки.
Должен знать:
Механические и технологические свойства свариваемых металлов, включая высоколегированные стали, а также наплавленного металла; выбор технологической последовательности наложения швов и режимов сварки; способы контроля и испытания ответственных сварных швов; влияние термической обработки на свойства сварного соединения.
Должен уметь:
Амбразуры доменных печей – заварка раковин и трещин.
Арматура трубопроводная запорная из оловянистых бронз и кремнистой
латуни – заварка под пробное давление свыше 50 кг/см².
Трубопроводы наружных и внутренних сетей газоснабжения низкого давления – сварка на монтаже.
Трубопроводы технологические III и IV категории (групп), а также трубопроводы пара и воды III и IV категории – сварка.
Трубы свинцовые – сварка.
Трубопроводы наружных сетей газоснабжения среднего и высокого давления – сварка в цеховых условиях.
Холодильники латунные – сварка швов под гидроиспытание при давлении свыше 25 кг/см².
Цилиндры двигателей – заварка внутренних и наружных рубашек.
Шины, ленты, компенсаторы к ним из цветных металлов – сварка.
Характеристика работ:
Газовая сварка особо сложных и ответственных деталей, узлов
механизмов, конструкций и трубопроводов из высокоуглеродистых,
легированных, специальных и нержавеющих сталей, чугуна, цветных
металлов и сплавов, предназначенных для работы под динамическими и
вибрационными нагрузками и под высоким давлением. Наплавка твердыми сплавами особо сложных и ответственных деталей, узлов конструкций и механизмов.
Должен знать:
Разновидности легких и тяжелых сплавов, их сварочные и механические свойства; виды коррозии и факторы, вызывающие ее; необходимые сведения по металлографии сварных швов, методы специальных испытаний свариваемых изделий и назначение каждого из них.
Должен уметь:
Блоки разделения воздуха кислородных цехов – сварка деталей из цветных металлов.
Детали и узлы из цветных металлов, работающие под давлением свыше 40 кг/см² - сварка.
Емкости, колпаки, сферы и трубопроводы вакуумные и криогенные – сварка.
Трубопроводы наружных сетей газоснабжения среднего и высокого давления – сварка на монтаже.
Трубопроводы технологические I и II категории (группы), а также трубопроводы пара и воды I и II категории – сварка.
Общие положения техники безопасности при сварке
¶ к сварочным работам допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие инструктаж и
сдавшие техминимум по правилам техники безопасности;
¶ все работы, связанные со сваркой, должны проводиться в спецодежде, защитной
обуви, рукавицах, защитных очках, шлемах, щитках со светофильтрами;
¶ при газовой сварке перед присоединением редуктора к баллону проверяют исправно-
сть накидной гайки и манометра высокого давления путем кратковременного открытия
вентиля, продувают штуцер для удаления посторонних частиц. Присоединяют редуктор к
баллону при закрытом вентиле. Подтягивать наружные соединения редуктора при
открытом вентиле баллона запрещается. Замершие вентили отогревают только горячей
водой или паром;
¶ баллоны с газом должны иметь предохранительные колпаки и опорные башмаки; их нельзя подвергать ударам, переносить на руках или плечах – для этой цели следует пользоваться носилками или тележками. Баллоны с газом поднимают на высоту грузоподъемными механизмами только в специальных контейнерах;
¶ запрещается курить вблизи аппаратов и устройств, выделяющих газ, и вблизи мест
слива остатков карбидного ила из ацетиленовых генераторов. Нельзя допускать попадания
масла на кислородные баллоны, прикасаться к ним руками, загрязненными маслом;
¶ при дуговой сварке общие положения техники безопасности те же, что и при газовой сварке. Кроме того, все части тела должны быть хорошо защищены от воздействия лучей сварочной дуги и особенно глаза. Рукавицы должны плотно прикрывать рукава куртки. В противном случае незащищенные части тела при сварке могут получить ожог;
¶ при работе в лежащем или сидячем положении на металлической поверхности электросварщик должен иметь резиновую подкладку, подшитую войлоком, наколенники и подлокотники, а при работе в сырых местах – резиновые сапоги. Чтобы рабочий не был поражен электрическим током, корпуса сварочных преобразователей, трансформаторов и выпрямителей должны быть надежно заземлены;
¶ перед началом работы проверяют исправность изоляции свариваемых проводов
13
электродержателя и надежность всех контактных соединений вторичной цепи.
Сварку выполнять только в исправной и сухой спецодежде и обуви, которая не имеет
металлических гвоздей. Необходимо всегда помнить, что прикасаться голыми руками
к токоведущим частям сварочной машины опасно;
¶ надо регулярно проверять исправность сварочного оборудования, обращая особое
внимание на отсутствие напряжения на деталях, не проводящих ток. При перерывах в
работе сварочную машину нужно отключить от сети. Устройства для электрических переключении на сварочной машине должны быть защищены кожухами. При сварочных работах сварочный провод надо защищать от повреждений и периодически проверять исправность изоляции первичной и вторичной обмоток;
¶ при выполнении сварочных работ внутри замкнутых сосудов (котлов, емкостей, резервуаров) применяют деревянные щиты, резиновые коврики, галоши и перчатки. Сварку в этом случае ведут с подручным, который должен находиться вне сосуда;
¶ человека, попавшего под напряжение, в первую очередь изолируют от токоведущих частей или проводов.