Организация инструментального хозяйства.

Раздел VI. Организация вспомогательных и обслуживающих производств.

Для обеспечения производственных процессов технологической оснасткой, приспособлениями и инструментом на предприятиях формируется инструментальное хозяйство.

Основными задачами инструментального хозяйства являются:

- определение потребности предприятия в технологической оснастке и инструменте;

- приобретение со стороны и изготовление специальной оснастки в собственном производстве;

- организация технического надзора за эксплуатацией оснастки и контроль за её состоянием;

- обеспечение рабочих мест оснасткой;

- организация учёта, хранения и движения оснастки.

Состав инструментального хозяйства и схема управления им определяется типом специализацией и объёмами основного производства. Типовая структура инструментального хозяйства предприятия состоит из общезаводских и цеховых подразделений и представлена на рис. 16.1

Рис.16.1. Типовая структура инструментального хозяйства машиностроительного предприятия.

К общезаводским службам инструментального хозяйстваотносятся: инструментальный отдел, инструментальный цех, цех по ремонту и восстановлению оснастки, центральный инструментальный склад (ЦИС).

Инструментальный отдел возглавляет работу инструментального хозяйства предприятия, определяет потребность в универсальной оснастке, выдаёт задание на приобретение оснастки со стороны и изготовление в инструментальном цехе, осуществляет надзор и контроль за её эксплуатацией.

Инструментальный цехизготавливает новую специальную оснастку в соответствии с плановым заданием на текущий год.

Цех по восстановлению и ремонту оснастки выполняет работы по восстановлению изношенной оснастки или её ремонту.

Центральный инструментальный складосуществляет приёмку новой и восстановленной оснастки, организует хранение, учёт запаса и движение оснастки, выдачу её цеховым инструментально-раздаточным кладовым (ИРК).

К цеховым службам инструментального хозяйстваотносятся инструментально-раздаточные кладовые и мастерские по заточке инструмента.

Цеховые ИРКосуществляют приём оснастки из ЦИС, организуют её хранение, учёт и выдачу на рабочие места, а так же сбор и передачу изношенной оснастки в цех по её ремонту и восстановлению.

Потребность предприятия по каждому виду технологической оснастки на плановый период определяется по формуле:

(16.1)

где h_p –расход технологической оснастки за плановый период, шт.;

h_{Н ,} h_К – величина оборотного фонда на начало и конец планового периода.

Величина расхода технологической оснастки в единичном и мелкосерийном производствах определяется по укрупненным нормам расхода по формуле:

(16.2)

где N_вп – объём валовой продукции в плановом периоде, руб.;

h_ф – фактический расход данного вида оснастки, продукции по данным предыдущего периода, шт.

В массовом и крупносерийном производстве расход оснастки определяется по нормам на 1000 операцийпо формуле:

(16.3)

где t_m – норма машинного времени, необходимого для выполнения одной операции данным инструментом, шт.;

η– число одновременно работающих инструментов данного вида, шт.;

Т_u– стойкость инструмента до его полного износа, час.;

Р– величина, характеризующая случайную убыль инструмента, %.

Стойкость инструмента до его полного износа определяется по формуле:

(16.4)

где m– число переточек данного инструмента по лимитирующему размеру;

Т_ст – стойкость (время работы) инструмента между двумя переточками, час.;

Общий расход инструмента данного вида в плановом периоде составит:

(16.5)

где N_ni – количество изделий i-ого наименования, подлежащих обработке в плановом периоде, шт.;

h_oi – норма расхода инструмента на 1000 операций при обработке i-ого изделия.

Оборотный фонд предприятияскладывается из оборотного фонда оснастки данного вида в цехах, страхового и переходного запаса в ЦИСе.

Оборотный фонд оснастки цехавключает количество оснастки, находящейся на рабочих местах, в заточке и ремонте и годной оснастки в ИРК.

Оборотный фонд ИРК состоит из переходящего и страхового запаса.

Структура оборотного фонда оснастки на предприятиях показаны на рис.16.2.

Переходной	запас ЦИСа	Точка заказа
	минимальный	уровень запаса
Страховой запас ЦИСа
переходной	запас ИРК
Страховой запас ИРК
В заточке и ремонте
На рабочих местах

Максимальный уровень запаса

F_ЦИСа

F_{предприятия}

F_цеха

Рис. 16.2. Структура оборотного фонда оснастки на предприятии.

F_цеха – оборотный фонд цеха;

F_ЦИСа – оборотный фонд ЦИСа.

Регулирование складских запасов оснастки осуществляется по системе максимум-минимум. Точка заказа соответствует величине запаса оснастки, при которой необходимо сделать заказ на пополнение заказа по формуле:

(16.6)

гдеh_д – среднедневной расход оснастки, шт.;

Т_изг – время, необходимое для изготовления оснастки или получения её со стороны, дней;

Организация выдачи технологической оснастки на рабочие места определяется прежде всего типом производства. В крупносерийном и массовом производствах применяется активная система обеспечения рабочих мест оснасткой. Сущность этой системы заключается в том, что по графику скомплектованная оснастка доставляется на рабочие места из ИРК взамен изношенной.

В единичном и мелкосерийном производствах выдаётся рабочим во временное пользование обычно по одной из марочных систем, когда рабочий получает инструмент в обмен на выданные ему марки (жетоны).