Значение, задачи и источники анализа

ТЕМА 10. АНАЛИЗ ОБЕСПЕЧЕННОСТИ ПРЕДПРИЯТИЯ МАТЕРИАЛЬНЫМИ РЕСУРСАМИ

Резервы роста выпуска продукции и фондоотдачи

Анализ использования производственной мощности

Производственная мощность предприятия – максимально возможный выпуск продукции за единицу времени (в натуральном выражении) при полном использовании производственного оборудования и производственных площадей с учетом применения передовой технологии, улучшения организации производства и труда и качества продукции

Основные элементы, определяющие величину производственной мощности:

1) состав оборудования и его количество по видам

2) ТЭП использования машин и оборудования

3) фонд времени работы оборудования

4) производственная площадь предприятия и др.

Производственная мощность ведущего производства определяется по формуле:

М = n * Ф_max / М_т, где

n – число единиц ведущего оборудования в цехе

Ф_max - максимально возможный фонд времени работы ведущего оборудования

М_т – прогрессивная норма трудоемкости обработки изделия на нем

Виды производственной мощности:

1) входная (на начало года)

2) выходная (входная + вводимая - выбывшая)

3) проектная (предусмотренная проектом строительства)

Коэффициент фактического использования производственной мощности:

К_фи = Фактически произведенная продукция / Среднегодовая производственная мощность

Резервы роста выпуска продукции:

1) ввод в действие нового оборудования

2) сокращение целодневных простоев

3) сокращение внутрисменных простоев

4) повышение коэффициента сменности и др.

Резервы роста фондоотдачи:

(Ф_о = Объем продукции / Среднегодовая стоимость ОПФ)

1) рост объема производства

2) снижение среднегодовой стоимости ОПФ

Материальные ресурсы – это различные виды сырья, материалов, топлива, энергии, комплектующих изделий и п/ф, которые закупаются хозяйствующим субъектом для использования в хозяйственной деятельности с целью выпуска продукции (оказания услуг, выполнения работ)

Материальные ресурсы переходят в материальные затраты. В общей совокупности затрат на производство они составляют около 70%

Задачи анализа:

1) определение уровня обеспеченности предприятия необходимыми материальными ресурсами по видам, сортам, маркам, качеству и срокам поставок

2) анализ уровня материалоемкости в динамике

3) изучение влияния отдельных факторов на изменение уровня материалоемкости

4) выявление потерь вследствие вынужденной замены материалов, а также простоев оборудования и рабочих из-за отсутствия материалов

5) оценка влияния организации материально-технического снабжения и использования материальных ресурсов на объем выпуска и себестоимость продукции

6) выявление неиспользованных возможностей (внутренних резервов) снижения материальных затрат и т.д.

Источники анализа:

1) данные бизнес-плана (раздел «затраты»)

2) данные оперативно-технического и бухгалтерского учета

3) сведения аналитического БУ о поступлении, расходовании и остатках материальных ресурсов

4) статистическая форма 5-З «Сведения о затратах на производство и реализацию продукции»