По условиям обжига, а также по скорости схватывания и твердения гипсовые вяжущие делятся на низкообжиговые и высокообжиговые. К гипсовым вяжущим относятся также смешанные композиции (гипсоизвестковые, гипсоцементные, гипсоцементно-пуццолановые и др. вяжущие).
Низкообжиговые – быстросхватывающиеся и быстротвердеющие вяжущие, состоящие преимущественно из полугидрата CaSO4·0,5H2O и получаемые обжигом гипсового камня при 140-160 ºС, либо обработкой паром при 0,13-0,70 МПа. К ним относятся строительный, медицинский и формовочный гипс).
Истинная плотность НГВ от 2600 до 2750 кг/м3, средняя плотность в рыхлонасыпанном состоянии от 800 до 1100 кг/м3, в уплотненном – от 125 до 1450 кг/м3.
В зависимости от степени помола различают три группы НГВ: I грубого помола (максимальный остаток на сите № 02 не более 23 %), II среднего помола (не более 14 %), III тонкого помола (не более 2 %).
Водопотребность: для получения теста НГ из β-полугидрата требуется от 50 до 70 % воды, из α-полугидрата – от 30 до 40 %.
По срокам схватывания НГВ делятся на:
А – быстротвердеющие (НС не ранее 2 мин, КС не позднее 15 мин),
Б – нормальнотвердеющие (НС не ранее 6 мин, КС не позднее 30 мин),
В - медленнотвердеющие (НС не ранее 20 мин, КС не нормируется).
Марка гипсового вяжущего определяется пределом прочности при сжатии образцов 40×40×160 мм в возрасте 2 ч, приготовленных из теста нормальной густоты (диаметр расплыва теста на вискозиметре Суттарда 180 ± 5 мм). Для марок вяжущего Г-2, Г-3, Г-4, Г-5, Г-6, Г-7, Г-10, Г-13, Г-16, Г-19, Г-22, Г-25 минимальный предел прочности при сжатии должен быть соответственно 2, 3, 4, 5, 6, 7, 10, 13, 16, 19, 22, 25 МПа, а при изгибе 1,2; 1,8; 2; 2,5; 3; 3,5; 4,5; 5,5; 6; 6,5; 7; 8 МПа.
Деформативность: строительный гипс при твердении в первоначальный период обладает способностью увеличиваться в объеме (для уменьшения расширения в гипс вводят до 1 % извести). Гипс обладает большой ползучестью, т. е. способен проявить пластические деформации под действием нагрузок (наибольшая ползучесть гипса под действием изгиба, поэтому его не рекомендуется применять в конструкциях, работающих на изгиб). Гипсовые изделия обладают высокой огнестойкостью (разрушаются лишь после 6-8 ч нагрева), долговечны, хорошо выдерживают от 15 до 20 циклов попеременного замораживания и оттаивания.
Область применения НГВ:строительный гипс применяется в строительстве для изготовления перегородных панелей, блоков, тепло- и звукопоглощающих плит, декоративных плит, пенобетонных изделий, сухой штукатурки, а также для штукатурных работ и заделки швов. Формовочный гипс для производства форм и моделей в фарфоро-фаянсовой, машиностроительной и др. отраслях промышленности. Медицинский гипс для гипсовых повязок, ортопедических корсетов и в зубоврачебном деле.
Высокообжиговые – медленносхватывающиеся и медленнотвердеющие вяжущие, состоящие преимущественно из безводного сульфата кальция CaSO4 и получаемые обжигом гипсового камня при температуре выше 600 ºС (ангидритовое вяжущее, отделочный ангидритовый цемент, высокообжиговый гипс).
Ангидритовое вяжущее получается путем дробления гипсового камня, его обжига при 600-750 ºС до получения ангидрита и помола ангидрита с активизаторами твердения (сульфаты натрия, калия, железа и др.). При применении природного ангидрита технологический процесс упрощается: сначала сушка при 170-180 ºС, затем дробление и помол с катализаторами твердения.
Свойства ангидритового вяжущего: истинная плотность от 2800 до 2900 кг/м3, средняя плотность в рыхлонасыпанном состоянии от 850 до 1100 кг/м3, в уплотненном состоянии – от 1200 до 1500 кг/м3.
Тонкость помола: остаток на сите № 008 не более 15 %. Водопотребность: от 30 до 35 %.
Сроки схватывания: НС не ранее 30 мин, КС не позднее 24 ч.
Прочность на сжатие образцов из теста через 28 сут от 10 до 20 МПа.
Ангидритовое вяжущее обладает достаточной пластичностью, более высокой водостойкостью по сравнению со СГ (коэффициент размягчения 0,4-0,5). Применяется для бесшовных полов, подготовок под линолеум, для приготовления растворов, изготовления теплобетонных изделий, для получения искусственного мрамора.
Отделочный ангидритовый цемент получается одно- или двукратным обжигом гипсового камня совместно с активизаторами (алюмокалиевые квасцы или бура) при 600-750 ºС и последующим тонким помолом.
Свойства ОАЦ: тонкость помола: остаток на сите № 008 не более 10 %. Водопотребность: от 37 до 43 %. Сроки схватывания: НС не ранее 1-2 ч, КС не позднее 2-5 ч. Прочность на сжатие образцов из теста через 28 сут от 25 до 35 МПа. Применяется для изготовления искусственного мрамора, отделочных растворов, архитектурных деталей.
Высокообжиговый гипс (эстрихгипс) получается обжигом природного гипсового камня при 800-1000 ºС с последующим его помолом.
Свойства эстрихгипса: водопотребность: от 28 до 32 %. Сроки схватывания: НС не ранее 2 ч, КС не позднее 16-36 ч. В зависимости от предела прочности на сжатие в 28-суточном возрасте образцов из теста НГ эстрихгипс имеет марки Г-10, Г-15, Г-20. Эстрихгипс отличается наиболее высокими водо- и морозостойкостью, повышенной стойкостью к истиранию. Применяется для бесшовных полов и подготовок под линолеум.
