2. Классификация маршрутизаторов по областям применения.
3. Основные технические характеристики маршрутизаторов.
4. Стирание граней между коммутаторами и маршрутизаторами.
5. Коммутаторы 3-го уровня с классической маршрутизацией.
6. Трансляция сетевых адресов.
Литература.
1.В.Г. Олифер. Компьютерные сети. 2изд. Глава 14 ( 4 изд глава 18 )
Содержание основных этапов проектирования ЛВС.
Особенности оформления результатов проектирования.
Литература.
1.МУ к выполн курс проекта . Инв № 541.
Поверка средств измерения− очень давнее изобретение. Со времени Киевской Руси имеются свидетельства о существовании эталонов. Например «золотой пояс» великого князя Святослава Ярославича (1073−1076 гг.) равнялся 108 см, причем о нем сказано: «Се мера и основание».
Поверка средства измерений − установление пригодности средства измерений к применению на основании контроля соответствия метрологических характеристик требованиям, установленным в Государственных стандартах и в технической документации производителя [1].
Поверка − это определение специальным органом метрологической службы метрологических характеристик средства измерения и установление его пригодности к применению по результатам контроля их соответствия предъявляемым требованиям [2].
Вопросы поверки средств измерений получили пояснения в ПР 50.2.006−94 ГСИ. Порядок проведения поверки средств измерений, МИ 1837−93 ГСИ. Типовое положение о контрольно-поверочном пункте территориального органа Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии, МИ 2284−94 ГСИ. Документация поверочных лабораторий, ПР 50.2.007−94 ГСИ. Поверительные клейма, ПР 50.2.012−94 ГСИ. Порядок аттестации поверительных средств измерений, МИ 2273−93 ГСИ. Области использования средств измерений, подлежащих поверке, МИ 2322−95 ГСИ. Типовые нормы времени на поверку средств измерений.
По решению Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии право поверки средств измерений может быть предоставлено аккредитованным метрологическим службам юридических лиц, которые функционируют в соответствии с действующим законодательством и нормативными документами по обеспечению единства измерений. Порядок аккредитации метрологических служб определяется Правительством Российской Федерации.
Поверка средств измерений осуществляется физическим лицом, аттестованным в качестве доверителя органом Государственной метрологической службы (ГМС) в соответствии с ПР 50.2.012−94. Поверитель (физическое лицо) − сотрудник органа ГМС или юридического лица, аккредитованного на право поверки, непосредственно производящее поверку средств измерений и прошедшее аттестацию в установленном порядке.
Результат поверки − подтверждение пригодности средств измерений к применению или признание их непригодными к применению. В первом случае на средство измерения и (или) его техническую документацию наносится оттиск поверительного клейма и (или) выдается Свидетельство о поверке.
Поверительное клеймо – знак установленной формы, наносимый на средства измерения и признающий его годным к применению (правила использования поверительных клейм оговорены в ПР 50.2.007-94 ГСИ. Поверительные клейма). Во втором случае оттиск поверительного клейма и (или) свидетельство о поверке аннулируется и выписывается Свидетельство о непригодности [2].
Средства измерений подвергаются первичной, периодической, внеочередной, инспекционной, а также экспертной поверкам.
Первичная поверка производится при выпуске средств измерения или после ремонта, а также при ввозе их в Россию.
Периодической поверке подлежат средства измерений, находящиеся в эксплуатации или на хранении, через определенный промежуток времени.
Внеочередную поверку проводят при эксплуатации и (или) хранении средства измерения до наступления срока его периодической поверки в случаях: повреждения знака поверительного клейма или утраты Свидетельства о поверке; ввода средств измерения в эксплуатацию после длительного хранения; проведения повторной настройки; предполагаемом ударном воздействии на средство измерения или неудовлетворительной его работе; отправке потребителю средств измерений, не реализованных по истечении срока, равного половине срока между периодическими поверками.
Инспекционную поверку проводят с целью выявления пригодности к применению средства измерения при осуществлении государственного метрологического надзора.
Экспертную проверку проводят при возникновении спорных вопросов по метрологическим характеристикам, исправности средств измерений и пригодности их к использованию.
При поверке важен выбор оптимального соотношения между допускаемыми погрешностями эталонного средства и поверяемого средства измерения. Как правило, это соотношение принимается 1:3, когда при поверке вводят поправки на показания рабочих средств измерений. Если поправку не вводят, то по погрешностям эталонные средства измерений выбираются из соотношения 1:5.
Для правильной передачи размеров единиц от эталона к рабочим средствам измерений составляют поверочные схемы [2, 3, 4], устанавливающие метрологические соподчинения государственного эталона, разрядных эталонов и рабочих средств измерений. Государственные поверочные схемы распространяются на все средства измерений. Локальные поверочные схемы предназначены для метрологических органов ведомств, подчиненных им предприятий и конкретных предприятий.
Поверке могут подвергаться только средства измерений утвержденного типа, то есть внесенные в Государственный реестр средств измерений. В соответствии с законом РФ «Об обеспечении единства измерений» те средства измерений, которые не подлежат обязательной поверке, могут калиброваться при выпуске из производства или ремонте, при эксплуатации, продаже или прокате [4].
Приборы и устройства Государственной системы промышленных приборов и средств автоматизации (ГСП) перед монтажом или после ремонта должны пройти стендовую поверку, т.е. комплекс проверок отдельных характеристик и элементов приборов с целью выявления возможных повреждений и определения соответствия приборов классу точности, обозначенному на его шкале или в аттестате. К основным операциям, производимым при стендовых проверках средств измерений относятся: внешний осмотр, установка стрелки (пера) на нулевую отметку, проверка сопротивления изоляции электрической схемы, проверка точности срабатывания сигнальных устройств. Проверка герметичности узла чувствительного элемента измерительного блока, определение основной погрешности и вариации, определение погрешности хода диаграммы, проверка самопишущею устройства, определение погрешности интегратора.
Поверяемые приборы и устройства, не отвечающие требованиям и нормам, к эксплуатации не допускаются.
Выполнение поверок соответствует одному из следующих методов:
− непосредственному сличению поверяемого средства измерения с образцовым;
− сличению поверяемого средства измерения при помощи прибора сравнения;
− прямому измерению образцовым измерительным прибором величины, воспроизведенной подвергаемой поверке мерой, и др.
Класс точности– это обобщенная метрологическая характеристика (МХ), определяющая различные свойства СИ. Например, у показывающих электроизмерительных приборов класс точности помимо основной погрешности включает также вариацию показаний, а у мер электрических величин – величину нестабильности (процентное изменение значения меры в течение года). Класс точности СИ уже включает в себя систематическую и случайную погрешности. Однако он не является непосредственной характеристикой точности измерений, выполняемых с помощью этих СИ, поскольку точность измерения зависит еще от ряда факторов (метода измерения, взаимодействия СИ с объектом, условий измерения и т.д.).
В частности, чтобы измерить величину с точностью до 1% недостаточно выбрать СИ с погрешностью 1%. Выбранное СИ должно обладать гораздо меньшей погрешностью, так как нужно учесть как минимум еще погрешность метода. Правда, в некоторых случаях возможна и противоположная ситуация, когда погрешность измерения меньше погрешности прибора (нулевые методы измерения).
В связи с большим разнообразием: как самих СИ, так и их МХ, ГОСТ 8.401– 80 устанавливает несколько способов назначенияклассов точности. При этом в основу заложены следующими положения:
− в качестве норм служат пределы допускаемых погрешностей, включающие в себя систематические и случайные составляющие;
− основная dосн и все виды дополнительных погрешностей dдоп нормируются порознь.
ГОСТ 8.401-80 в качестве основных устанавливает три вида классов точности СИ:
− для пределов допускаемой абсолютной погрешности в единицах измеряемой величины или делениях шкалы;
− для пределов допускаемой относительной погрешности в виде ряда чисел
d = ± А∙10n,
(11)
где А=1; 1,5; (1,6); 2; 2,5; (3); 4; 5 и 6; значения 1,6 и 3 –
допускаемые, но не рекомендуемые; n = 1; 0; – 1; – 2; ...;
− для пределов допускаемой приведенной погрешности с тем же рядом (11): g = ± А∙10n.
Классы точности СИ, выраженные через абсолютные погрешности, обозначают прописными буквами латинского алфавита или римскими цифрами. При этом чем дальше буква от начала алфавита, тем больше значения допускаемой абсолютной погрешности. Например, СИ класса С более точен, чем СИ класса М. Т.е. это число – условное обозначение и не определяет значение погрешности.
Точность измерений − это близость результатов измерений к истинному значению измеряемой величины.
Правильность измерений определяется близостью к нулю систематической погрешности.
Достоверность измерений зависит от степени доверия к результату и характеризуется вероятностью того, что истинное значение измеряемой величины лежит в указанных окрестностях действительного.
Эталон− средство измерений (или комплекс СИ), предназначенное для воспроизведения и (или) хранения единицы и передачи ее размера нижестоящим по поверочной схеме СИ и утвержденное в качестве эталона в установленном порядке. Классификация, назначение и общие требования к созданию, хранению и применению эталонов устанавливает ГОСТ 8.057−80.
Воспроизведение единицы физической величины (ФВ)− это совокупность операций по материализации единицы ФВ с наивысшей точностью посредством государственного эталона или исходного образцового СИ. Различают воспроизведение основной и производной единиц.
В зависимости от количества СИ, входящих в эталон, различают:
− одиночный эталон, в составе которого имеется одна СИ (мера, измерительный прибор, эталонная установка) для воспроизведения и (или) хранения единицы;
− групповой эталон, в состав которого входит совокупность СИ одного типа, номинального значения или диапазона измерений;
− эталонный набор, состоящий из совокупности СИ, позволяющий воспроизводить и (или) хранить единицу в диапазоне, представляющем объединение диапазонов указанных средств. Например, эталонные разновесы (набор эталонных гирь), эталонные наборы ареометров.
