Формирование комплексной детали

В условиях серийного и мелкосерийного производства наи- большее распространение получил метод группирования дета- лейпо применяемому для обработки типу оборудования, единству технологического оснащения, общности настройки станка с ис- пользованием комплексной детали. После уточнения состава груп- пы создают ее представителя – комплексную деталь.

Комплексная деталь– служит основой при разработке группового технологического процесса и инструментальных груп- повых наладок. Она создается путем добавления к мо- дели самой сложной детали конструктивных элементов, поверхностей, имеющихся на других деталях группы.

Группированиеохватывает числящиеся в номенклатуре вы- пуска и определенной конструкции детали, а также комплексные искусственно созданные (условные ) детали, имеющие все геомет- рические элементы деталей данной группы.

Комплексная деталь может быть и реальной, если эта реальная деталь как наиболее сложная деталь данной группы имеет все элементы комплексной детали.

КОМПЛЕКСНАЯ ДЕТАЛЬ– это реальная или условная (искусственно созданная) деталь, содержащая в своей конструкции все основные элементы (поверхности), характерные для де- талей данной группы и являющаяся ее конструктивно- технологическим представителем.

Основные конструктивные элементы и поверхности комплексной детали: поверхности определяющие конфигурацию детали и тех- нологические задачи, решаемые в процессе обработки.

Комплексная деталь– характерный представитель группы и служит основой при разработке группового про- цесса и групповой оснастки. При построении групповых процессов механической обработки за основу берется комплексная деталь.

Пример формирования комплексной детали

Например, для тел вращения комплексная деталь состоит из наружных и внутренних выточек, резьб, фасок и т.п.. На рис. бу- квой Аобозначена комплексная деталь, состоящая из ряда эле- ментарных поверхностей (1-18). Буквами Б, В, Ги т.д. обозначен ряд конкретных деталей, состоящих из таких же геометрических элементов, но в различной их комбинации.

Просматривая чертежи деталей группы, технолог методом на-

ложения из ряда подобных деталей выбирает одну, наиболее ха- рактерную и ее вычерчивает. Затем рассматриваются детали, от- личающиеся от первой наличием других геометрических поверх- ностей. Эти новые поверхности наносятся на чертеж первой де- тали, и создается условная комплексная деталь, содержащая все элементы деталей групп.

Группирование деталей на основе комплекса признаков.

В некоторых случаях создается не комплексная деталь, а опре- деляются основные характерные признаки, позволяющие объеди- нить различные детали в одну классификационную группу.

Это относится к деталям сложной формы, у которых обрабаты- ваются отдельные поверхности. Для деталей, обрабатываемых на металлорежущих станках, этими признаками являются не только расположение обрабатываемых поверхностей, но и схемы базиро- вания каждой детали.

Взаиморасположение обрабатываемых поверхностей позволяет определить не комплексную деталь, а комплексное сочетание элементов поверхности, составить групповой ТП, выбрать схему групповой оснастки и необходимый режущий инструмент. Общие (сходные) схемы базирования каждой детали дают возможность выбрать необходимое групповое приспособление, обеспечиваю- щее установку и закрепление каждой детали данной группы.