Окрім транспортерів використовують ще такі транспортні пристрої: підіймачі, розподільники, пристрої прийому та подачі заготовок , відповідні транспортні лотки і т.і.
Підіймачі використовуються для транспортування заготовок на задану висоту, з якої вони під дією ваги скочуються до робочої позиції.
Транспортні розподільники – механізми, які можуть розподілю вати потік заготовок на декілька потоків (2-3 гілки). Лоток може роздвоюватись і розтроюватись.
Пристрої підйому та видачі заготовок: від сікачі, лотки,
Транспортні пристрої видалення стружки
Видалення стружки є одним з найважливіших питань при проектуванні автоматичних ліній. Треба прагнути до зменшення стружки за рахунок раціонального вибору вихідних заготовок, якомога більше дробити стружку. Комплекс питань видалення стружки:
- відвід стружки з зони обробки
- усунення її з базових поверхонь і затискних елементів
- транспортування стружки по цеху
- очищення ЗОР від дрібної стружки та шлаку
Відвід стружки з робочої зони здійснюється простими методами:
- механічним способом за допомогою щіток, скребачок
- гравітаційним способом. Стружка падає під дією ваги під верстат або біля нього в спеціальну тару
- змиванням стружки напором емульсії
- видалення змиванням або водометом
- видалення за допомогою електромагніту
Для видалення стружки від верстату можна використовувати різні транспортні засоби. Найпоширенішими є транспортери, які вбудовуються в верстат.
Конвеєри видалення стружки
Стрічкові конвеєри мають високу продуктивність і можуть транспортувати на відстань. Прості за конструкцією, економічні в роботі.
Недолік: швидке спрацювання стрічки; частини стружки виносяться холостою гілкою під раму.
Переваги скребачкових: можливість транспортування стружки під кутом і довговічність скребачок
Недоліки: невелика продуктивність, великі витрати енергії, невеликі відстані переміщень.
Йоршикові транспортери найбільш ефективні при транспортування крученої стружки. Привод руху – зворотно – поступальний – це гідравлічна система.
Вібраційні транспортери ефективні як при транспортуванні дрібної стружки так і при транспортування крученої.
Шнекові – надійно, ефективно працюють з будь – яким видом стружки. Продуктивність транспортерів для крученої стружки – 1-9 м3/год.
Крім механічних транспортерів використовують пневматичні чи гідравлічні транспортери стружки, які можуть бути нагнітаючі або всмоктуючи. Нагнітається тиск 0,2-0,4 МПа, при всмоктуванні створюється розрідження 0,5 МПа і стружка всмоктується.
Гідравлічні системи – це емульсія куди потрапляє стружка і транспортується до кінцевої точки. Далі стружка і емульсія розходяться.
