русс | укр

Языки программирования

ПаскальСиАссемблерJavaMatlabPhpHtmlJavaScriptCSSC#DelphiТурбо Пролог

Компьютерные сетиСистемное программное обеспечениеИнформационные технологииПрограммирование

Все о программировании


Linux Unix Алгоритмические языки Аналоговые и гибридные вычислительные устройства Архитектура микроконтроллеров Введение в разработку распределенных информационных систем Введение в численные методы Дискретная математика Информационное обслуживание пользователей Информация и моделирование в управлении производством Компьютерная графика Математическое и компьютерное моделирование Моделирование Нейрокомпьютеры Проектирование программ диагностики компьютерных систем и сетей Проектирование системных программ Системы счисления Теория статистики Теория оптимизации Уроки AutoCAD 3D Уроки базы данных Access Уроки Orcad Цифровые автоматы Шпаргалки по компьютеру Шпаргалки по программированию Экспертные системы Элементы теории информации

Лекция 10. Пример расчета годовой плановой ПМ


Дата добавления: 2013-12-23; просмотров: 644; Нарушение авторских прав


Название поста Число работников, чел. Годовой фонд рабочего времени, ч. Коэффициенты Общий коэффициент Число оплаченных нормо-ч Среднемесячная производ. на 1 рабочего,чел-ч
  qч   qо   qс
  Ручные работы
Диагностика 0,90 0,95 0,90 0,77 135,7
Шиномонтажные работы 0,90 0,95 0,90 0,77 135,7
Текущий ремонт 1940 ∙ 3= 5820 0,90 0,95 0,80 0,684 120,6
Ремонт двигателей 1823 ∙ 3= 5496 0,90 0,95 1,0 0,855 142,4
  Механизированные работы
Малый и срочный ремонт 1940 ∙ 5= 9700 0,90 0,95 0,80 0,684 120,6
Текущий ремонт иномарок 1940 ∙ 3= 5820 0,90 0,95 0,80 0,684 120,6
Ремонт электрооборудования       0,90   0,96   0,92   0,795     132,0
Ремонт топливной аппаратуры 1832 ∙ 2= 3664 0,90 0,95 0,80 0,684 114,0
Арматурные работы 1940 ∙ 2=3880 0,85 0,95 0,80 0,646 114,0
Рихтовочно-сварочные работы 1832 ∙ 4= 7328 0,80 0,90 0,80 0,576 96,0

 

Пример расчета плановой годовой ПМ по окраске автомобилей.

Исходные данные: фактическое число работников, РФ = 3 чел.;

трудоемкость одной покраски, tn = 60 чел-ч;

годовой фонд рабочего времени сушильной камеры, Тр.ч.1 =1998 ч;

годовой фонд рабочего времени маляра, Тр.ч.м = 1832 ч;

коэффициент использования рабочего времени, ηч = 0,8;

коэффициент организации производства, ηо = 0,85;



коэффициент неравномерности загруженности и сезонности, ηc = 0,9;

коэффициент полноты объема, η = 0,6;

время сушки одного автомобиля, tc = 4 ч.

 

Общий коэффициент использования сушильной камеры по времени: ηв = ηч ηo ηc = 0,8 ∙ 0,85 ∙ 0,9 = 0,612;

по загруженности: ηз = ηч ηo ηc η = 0,8 ∙ 0,85 ∙ 0,9 ∙ 0,6 = 0,368.

Число покрасок автомобилей за год:

Общая годовая трудоемкость покрасок: M = n tn q =306 ∙ 60 ∙ 0,6 = 11016 чел-ч.

Необходимое число работников для полного обслуживания сушильной камеры:

 

Число покрасок, которые могут выполнить три маляра:

 

Время использования сушильной камеры:

Коэффициент использования сушильной камеры при наличии трех маляров:

.

Годовой объем услуг по малярным работам: 11016 6 = 66096 $.

 

3.Оперативно-производственный анализ.

 

Оперативно-производственный анализ заключается в анализе использования производственных мощностей и оборудования.

Его цель состоит в определении уровня загрузки мощностей и их резервов, уровня использования производственных площадей и соответствия структуры спроса и структуры производственных мощностей.

Результаты анализа используются при планировании производственной программы производственному подразделению СТО, а также при определении эффективности их деятельности (табл.).

При анализе использования производственных мощностей и оборудования применяются следующие показатели:

Коэффициент использования максимальной (фактической) производственной мощности Кисп.maxисп.ф) :

 

; ;

где Тy – фактический объем услуг;

Мmax, Мф – максимальная, фактическая производственная мощность.

Резервы использования производственных мощностей:

фактический ; максимальный .

Реализация услуг на 1 м2 производственной площади .

Реализация услуг на 1 р. стоимости активной части Фач основных фондов .

Использование оборудования характеризуется интегральным коэффициентом

 

 

где , – соответственно коэффициенты интенсивного и экстенсивного использования оборудования.

Коэффициент экстенсивного использования оборудования

 

где Траб – работоспособный фонд времени оборудования;

Тоб – общий фонд времени оборудования.

Этот коэффициент определяется по графикам планово-предупредительного ремонта или путем учета фактического простоя оборудования в ремонте и на обслуживании.

Коэффициент интенсивного использования оборудования характеризует уровень загрузки рабочего времени оборудования и определяется по одной из формул:

 

 

 

 

 

 

 

где n – число выполненных заказов на оборудовании за установленный период;

tн – средневзвешенная норма времени на выполнение одной операции;

Тy – объем услуг, выполненный на оборудовании за установленный период.

Пример. Определить максимальную и фактическую мощности малярного участка за 1 месяц и показатели ее использования.

Исходные данные: режим работы участка – 5 дней в неделю, время работы tc = 8ч.;

число окрасочных камер, К = 2;

общие простои камер в ремонте и на обслуживании (замена фильтров, обслуживание вентиляционной системы), Тпр. =20 ч;

число автомобилей, одновременно окрашиваемых в камере, А = 2;

средневзвешенная стоимость работ по одному заказу на участке, С = 120 у.е.;

средневзвешенная норма времени на окраску 1 автомобиля, tн = 3,5 нормо-ч;

объем реализации услуг за месяц Тy = 192 000 у.е.;

производственная площадь, F = 288 м2;

стоимость активной части основных фондов Фач = 320 000 у.е.

 

Общий фонд времени работы окрасочных камер (при 22 рабочих днях в месяц):

 

Коэффициент экстенсивного использования окрасочных камер:

 

 

 

 

Фактическая мощность за месяц в стоимостном выражении:

 

 

Фактическая мощность за месяц в натуральном выражении:

 

 

Максимальная мощность (предполагаем, что максимальный режим работы – 2-е смены без выходных, т.е. Тоб = 496 ч в месяц):

 

 

 

 

 

 

Коэффициенты использования соответственно фактической и максимальной мощностей за месяц:

 

 

 

 

Резервы использования производственных мощностей:

фактический

 

максимальный

 

Реализация услуг на 1 м2 производственной площади

 

 

Реализация услуг на 1 у.е. стоимости активной части основных фондов

 

 

Коэффициент интенсивного использования окрасочных камер (в данном случае он равен коэффициенту использования фактической мощности)

 

 

Интегральный коэффициент использования оборудования

 

 

4.Расчет численности рабочих и служащих АТП.

 

Трудоемкость работ по видам, производственным зонам, участкам определяется по формулам:

 

 

 

 

где Тpi, Тpj - суммарная трудоемкость работ по видам, производственным зонам, участкам;

Тpi, Тpj – годовая трудоемкость соответствующих работ;

kpi – коэффициент удельного веса вида работ;

kцj – коэффициент удельного веса работ производственной зоны или участка.

Значения kpi и kцj приведены в нормативных частях Положения, а также в ОНТП-АТП-СТО.

Число универсальных постов (рабочих мест) для выполнения ТО и ТР:

 

 

 

где Тpi - годовая трудоемкость работ, выполняемых на данном посту (участке);

φ – коэффициент, учитывающий неравномерность поступления автомобилей (φ = 1,0… 1,5)

Фп – годовой фонд рабочего времени поста (участка);

Рn – число рабочих на посту;

Др.г. – число рабочих дней в году поста, участка;

Тсм – продолжительность смены;

c – число смен;

ηп – коэффициент использования рабочего времени поста, характеризующий уровень технологии и организации работ (0,85…0,95).

Примерное распределение трудоемкости ТО и ТР автомобиля по видам работ и месту их выполнения принимается по …



<== предыдущая лекция | следующая лекция ==>
Исходные данные для расчета производственной мощности. | Распределение численности вспомогательных рабочих по видам работ.


Карта сайта Карта сайта укр


Уроки php mysql Программирование

Онлайн система счисления Калькулятор онлайн обычный Инженерный калькулятор онлайн Замена русских букв на английские для вебмастеров Замена русских букв на английские

Аппаратное и программное обеспечение Графика и компьютерная сфера Интегрированная геоинформационная система Интернет Компьютер Комплектующие компьютера Лекции Методы и средства измерений неэлектрических величин Обслуживание компьютерных и периферийных устройств Операционные системы Параллельное программирование Проектирование электронных средств Периферийные устройства Полезные ресурсы для программистов Программы для программистов Статьи для программистов Cтруктура и организация данных


 


Полезен материал? Поделись:

Не нашли то, что искали? Google вам в помощь!

 
 

© life-prog.ru При использовании материалов прямая ссылка на сайт обязательна.

Генерация страницы за: 0.088 сек.