русс | укр

Языки программирования

ПаскальСиАссемблерJavaMatlabPhpHtmlJavaScriptCSSC#DelphiТурбо Пролог

Компьютерные сетиСистемное программное обеспечениеИнформационные технологииПрограммирование

Все о программировании


Linux Unix Алгоритмические языки Аналоговые и гибридные вычислительные устройства Архитектура микроконтроллеров Введение в разработку распределенных информационных систем Введение в численные методы Дискретная математика Информационное обслуживание пользователей Информация и моделирование в управлении производством Компьютерная графика Математическое и компьютерное моделирование Моделирование Нейрокомпьютеры Проектирование программ диагностики компьютерных систем и сетей Проектирование системных программ Системы счисления Теория статистики Теория оптимизации Уроки AutoCAD 3D Уроки базы данных Access Уроки Orcad Цифровые автоматы Шпаргалки по компьютеру Шпаргалки по программированию Экспертные системы Элементы теории информации

Тема 4. Методика расчета производственной программы.


Дата добавления: 2013-12-23; просмотров: 1762; Нарушение авторских прав


Лекция 9.

 

1.Производственная мощность ПАС.

 

Производственная мощность (ПМ) предприятия автосервиса – это максимально возможный (нормативный) общий годовой объем реализации услуг и продукции при полном использовании оборудования и производственной площади с учетом примененных (в отчетный период) и предусмотренных (для планового периода) мероприятий по внедрению передовой технологии и научной организации труда и производства.

Различают: максимальную, плановую и фактическую производственные мощности.

Максимальная ПМ рассчитывается исходя из максимально возможного времени использования оборудования, площади и ресурсов при условии, что на 40 м2 производственной площади работает 1 работник в одну смену, или на 1,7 работника больше, чем в одну смену. Максимально возможное время – это время суток и календарные дни года, на протяжении которых существует спрос на работы и услуги. При этом режим работы предприятия автосервиса отвечает режиму спроса.

Плановая ПМ определяется плановым числом работников, плановым временем работы и плановыми технико-экономическими показателями.

Фактическая ПМ – фактически получается по результатам работы и отражается в бухгалтерских и других отчетах предприятия.

Производственная мощность предприятия автосервиса складывается из производственных мощностей рабочих мест.

Производственная мощность рабочего места – максимально возможный (нормативный) общий годовой объем услуг, полученный на одном рабочем месте при условии полногоиспользования производственного оборудования и производственнойплощадис учетом фонда рабочего времени, фактического числа работников на рабочем месте и нормативной часовой производительности работника.

Нормативная трудоемкость – трудоемкость работ, которая определяет затраты времени работников на выполнение операций технического обслуживания и ремонта и включает в себя затраты оперативного подготовительно-заключительного времени и на обслуживание рабочего места и отдыха. Нормативная трудоемкость измеряется в человеко-часах.



Производственная мощность рассчитывается отдельно по ручным и механизированным работам.

Ручные работы – работы, которые выполняются работником при помощи инструмента и оборудования при условии, что трудоемкость работ определяется квалификацией, опытом и другими характеристиками работника.

Механизированные работы – работы, которые выполняются работником на оборудовании или оборудованием под присмотром работника, при условии, что трудоемкость и продолжительность работ зависят от оборудования, а не от работника.

Производственная мощность при ручных работах

 

где Тр.ч. – суммарный фонд рабочего времени;

ηчкоэффициент использования рабочего времени (ηч = 0,8…0,9);

ηо – коэффициент технической готовности оборудования (ηо = 0,95);

ηс – коэффициент сезонности, зависящий от вида услуг (ηс = 0,75).

Значения коэффициентов должно быть определено по статистическим данным и расчетам каждой станции.

Суммарный фонд рабочего времени определяется при расчете максимальной мощности:

 

где Dк – календарные дни (365);

Dв – выходные дни, в которые СТО не работает;

Dc – праздничные дни;

tз – время работы станции за сутки, ч;

tсз – время сокращения рабочего времени в предпраздничные дни;

P – число работников на 120 м2 (пост);

F – площадь СТО, м2;

m2 – площадь одного поста, m2 = 120 м2.

Производственная мощность при механизированных работах определяется по пропускной способности оборудования (покрасочных камер, стенда регулирования углов установки колес, отделений мойки, зарядки аккумуляторов и т.д.).

 

 

Подразделения, посты Формулы для расчета мощности
в стоимостном выражении в натуральном выражении
Линия мойки (с применением агрегатной моечно-сушильной установки)        
Посты с применением диагностических стендов, посты балансировки колес, посты регулировки установки управляемых колес            
  Малярный участок            
  Отделение зарядки аккумуляторных батарей          

Примечание. Мн и Мс – производственные мощности соответственно в натуральном и стоимостном выражениях; Тоб – общий фонд времени работы основного оборудования, ч; q – коэффициент экстенсивного использования оборудования (рассчитывается по графикам планово-предупредительного ремонта или определяется по фактическим данным); С – средневзвешенная стоимость работы по заказу на посту (участке), р.; R – ритм линии мойки, мин; tн – средневзвешенная норма времени на выполнение работ по одному заказу на основном оборудовании; K – число окрасочных камер на участке; А – число автомобилей, одновременно окрашиваемых в камере, ед.; Ш – число шкафов для зарядки аккумуляторных батарей, ед.; В – максимальное число аккумуляторных батарей, одновременно заряжаемых в шкафу, ед.

 

При расчете плановой мощности исходят из планового числа работников, их фонда рабочего времени и планового количества оборудования и времени его использования.

Фактическая мощность определяется по числу оплаченных клиентурой нормо-часов на протяжении планового периода времени.

 

2.Расчет производственной программы АТП.

На отдельные технологические и производственные процессы АТП в целом влияет количество автомобилей, условия и режимы их эксплуатации. Это определяет производственную программу по видам и работам ТО и ТР, число исполнителей, площади, технологическое оборудование и т.д.

Производственная программа может рассчитываться по видам ТО (ТО-1, ТО-2, ТО-3 и т.д.), ТР, КР автомобилей и агрегатов, исчисляемых за год, месяц, смену. Производственная программа может определяться в целом по предприятию или группам автомобилей (по типам, маркам), а также по зонам, участкам.

В основу расчета производственной программы положены нормативы регламентированные 1-ой и 2-ой частями “Положения о техническом обслуживании и ремонте подвижного состава автомобильного транспорта” и “Общесоюзными нормами технологического проектирования предприятий для автомобильного транспорта” (ОНТП-АТП-СТО).

 

Примеррасчета максимальной и плановой производственной мощности и ее использования.

Исходные данные: СТО имеет общую производственную площадь подразделений F = 2000 м2 и определенное количество оборудования (табл.)



<== предыдущая лекция | следующая лекция ==>
Неравномерность потока требований Q на предприятиях автосервиса. | Исходные данные для расчета производственной мощности.


Карта сайта Карта сайта укр


Уроки php mysql Программирование

Онлайн система счисления Калькулятор онлайн обычный Инженерный калькулятор онлайн Замена русских букв на английские для вебмастеров Замена русских букв на английские

Аппаратное и программное обеспечение Графика и компьютерная сфера Интегрированная геоинформационная система Интернет Компьютер Комплектующие компьютера Лекции Методы и средства измерений неэлектрических величин Обслуживание компьютерных и периферийных устройств Операционные системы Параллельное программирование Проектирование электронных средств Периферийные устройства Полезные ресурсы для программистов Программы для программистов Статьи для программистов Cтруктура и организация данных


 


Полезен материал? Поделись:

Не нашли то, что искали? Google вам в помощь!

 
 

© life-prog.ru При использовании материалов прямая ссылка на сайт обязательна.

Генерация страницы за: 0.003 сек.